⑴、按破碎（suì）作業的粒度要求分為：粗碎破碎機、中（zhōng）碎破碎機、細（xì）碎破（pò）碎（suì）機。
⑵、按結構和工作原理分為：顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、錕式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機。
反擊式破碎機（反擊破）物料受高速運動的板錘的（de）打擊,使物料向反擊板高速撞擊,以及物料之間相互衝撞而粉碎。
顎式破碎機（鄂破）顎式（shì）破碎機（jī）依靠活動顎板（bǎn）作用（yòng）周期性的往複運動,把進入兩顎板間的物料壓碎。鄂式破碎機一般（bān）分為複擺鄂式破碎機和簡擺（bǎi）鄂式破碎機兩種，主要（yào）用於粗、中碎。
顎式破碎機破碎（suì）板使用壽命從設計選材、組（zǔ）裝、使用過程中的改進等方麵著手,能很好地加強顎式破（pò）碎機（jī）破碎（suì）板使用壽命,從而提高顎式破碎機的生產效率（lǜ）,降低生產成本。
錘式破碎機（錘破） 物料受高速回轉的錘頭的衝擊和物料本身以高速向固定襯板衝擊使物料破碎。
圓錐式破（pò）碎機（圓錐破（pò）碎機、圓錐破） 靠（kào）內錐的偏心回轉,使處在兩錐體（tǐ）間的物料受到（dào）彎曲和擠壓而破碎
輥（gǔn）式破碎機，物料落在兩個相互平行而旋（xuán）向相反的輥子間（jiān）(相向轉動),物料在輥子表麵的摩擦（cā）力作用下,被扯進（jìn）轉輥之間,受到輥子的擠壓而破碎。破碎機分（fèn）類按構造與工作原理的不同,可分為如上常用破碎機械（xiè）
破碎機械雖然類型繁多,但按施力方法（fǎ）不同,對物料粉碎有擠壓、彎（wān）曲、衝擊、剪切和研磨等破碎方法（fǎ）。
1、壓碎：將物料置於兩（liǎng）塊（kuài）工（gōng）作麵（miàn）之間,施加壓力後,物料（liào）因壓應力達到其抗壓強度（dù）而破碎,這種方法一（yī）般適合用於破（pò）碎大塊物料。
2、劈碎：將物料至於一個平麵及一個帶尖棱的工作平麵之間,當帶尖棱的工作平麵對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線（xiàn）的方向劈裂。劈裂的原（yuán）因是由於劈裂平麵上的（de）拉應力達到或超過物料拉伸強度極限（xiàn）。物（wù）料的拉伸強（qiáng）度極限比抗壓強度（dù）極限（xiàn）小很多。
破碎比和單位電耗（單位質量粉碎產品的能量消耗）是破碎機械工（gōng）作的基本技（jì）術經濟指標。破碎比大的機械工作效率較（jiào）高
3、折（shé）碎：物料受彎（wān）曲（qǔ）應力作用而破碎。被破碎物料承（chéng）受集中載荷作（zuò）用的二支點簡支梁或多支點梁,當物（wù）料的彎曲應力（lì）達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。
4、衝擊破碎（suì）：物料受衝（chōng）擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作用的（de）,其破碎效率高（gāo）、破（pò）碎比大、能量消耗小。
5、磨（mó）碎(研磨)：物料與運動的工作表麵之間受一定的壓力和剪切力作用後,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎;或物（wù）料彼此之（zhī）間摩擦時的剪切、磨削（xuē）作用而使物料粉碎。
一、破（pò）碎機麵積功耗理論由德國學者（zhě）P.R雷（léi）廷格(Rittinger)於1867年提出，這是（shì）較早的係統的破碎理（lǐ）論。事實上，物料表麵上的質點與其內部不同，物料表（biǎo）麵，為此雷廷格認為：L物料破碎（suì）時，外力做（zuò）的功用於產生新表麵積，即破碎的功耗A1，與新生表麵（miàn）積ΔS成正比，若比（bǐ）例係數為K1，則A1=K1ΔS。
二、破碎機功耗的體積理論是俄國學者吉爾切夫與德國學者基（jī）克(Kick)各自（zì）獨立提出（chū）的。體積理論認為：破碎時，外力對物料做的功用於使（shǐ）物料以生變形，變形達到極限時物料即破碎。而物料蓄有的變形能與體積成正比（bǐ），幫認為破碎機的功耗（hào）A2與物料的體積變形ΔV成正比，若比例係數為K2 ，則（zé）A2=K2ΔV。
破碎機的功耗理論，也稱破碎理論，是（shì）研究破碎過（guò）程與破碎能量消耗關係的理論。雖然人類使用破碎工具已有（yǒu）上千年（nián）的曆史，但提出破碎理論還是上個世紀（jì）的事情。由（yóu）於破碎是物料粒度減小的過程，所以要對物（wù）料加外力以克服物料內部質點間的內（nèi）聚力，也就（jiù）是（shì）對物料做功，功轉（zhuǎn）變形能，當變形達到極限時破碎才能發生。因此，從力學實質上看，破（pò）碎是一個功能轉換的過程（chéng）。實際應用中，破碎的能（néng）量消耗很大，例（lì）如在選廠40～60%的動消（xiāo）耗在破碎和磨碎上，這必然引起人們的關注，因此出現了若幹破碎的功耗，以便尋找省（shěng）能（néng）的破碎途徑。
三、破碎機（jī）功耗裂縫理論，F.C磅德（F.C.Bond）在（zài）整理了（le）破碎與磨碎的經驗資料後，於（yú）1952年提出了一個計算破碎功耗的公式，其原（yuán）形為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度為Ｆ的物料破碎到料粒度（dù）為Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別（bié）為80%的入料與排料所能通過的方（fāng）形（xíng）篩孔寬，μm；Wi--功指數；ｋＷ·ｈ／短（duǎn）ｔ。
破碎機生產過程是複雜的，三個理論均有許多因素未加考慮，因此即使在適用的範圍內其結果也隻是近似（sì）的，還須用實際資料加以校雖然如此，但這些功耗理論還是將物料強度，入料粒度、排料粒（lì）度及功耗等（děng）重要指標聯係起來了，在一定程（chéng）度上反映了顎式破碎機破（pò）碎過程的實質，隻要認清它們（men）的（de）重要性及不足，正確運用，就可以為分析研究破碎過程提供理論（lùn）依據和方法。
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