本機適用於破（pò）碎各種脆性材料（liào）的礦（kuàng）物（wù），破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強度（dù）不（bú）超過（guò）1000公斤力/厘米2，的各種脆性物料。
雙級式破碎機主（zhǔ）要由機架、轉子、鍾子等零件、部件組合而成，電動機通過皮帶直接驅動轉子，物料由於轉子旋轉時所產生的錘頭對物料的撞擊作用而破碎（suì）。
機架分上蓋和下座兩部分，內壁裝有防護襯板，以防止機架內部（bù）磨損，雙級式破碎機由兩台電機通過皮帶驅動轉子，兩套轉子互相串連。物（wù）料由下料口首好入**破（pò）碎腔，遇到**級轉子高速旋轉（zhuǎn）碰撞，物料被拋向**的反擊板上麵初級破碎，形成了線性裂紋，在連續不（bú）斷的物理與反擊的回料幕相互打擊，進入第二級破碎腔，被上級（jí）轉子擊裂的物理立即被飛速（sù）旋轉的下級轉子（zǐ）的錘頭再次細（xì）碎，內腔（qiāng）物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料（liào）粒度小於3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿（mǎn）足（zú）磚瓦廠家作為內燃製（zhì）磚的要（yào）求。
轉子是由轉子軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成。轉子軸上裝有三（sān）角盤和園（yuán）盤、盤（pán）與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘軸（zhóu）、錘子懸掛在錘軸上，當轉（zhuǎn）子軸旋轉時，錘子（zǐ）即隨著回轉。
篩條裝置在下座內壁兩側的篩長架的槽內（nèi）。篩條架下麵裝有偏心輪備作（zuò）調整篩長與錘子之間的間隙之用（yòng）。
雙級式破碎機是由製造工廠裝配成後供給的，當用戶收到本機時應（yīng）進行（háng）檢查，以（yǐ）便消除在運輸（shū）過程中所發生（shēng）弊病。
1、製造廠供給的基礎圖。僅表（biǎo）示破碎機和電（diàn）動機的排列位置，用戶等（děng）參考該圖樣結合實際（jì）情況設計安裝圖。
2、本（běn）機應安裝在混凝土基礎上，設計基礎（chǔ）時應考慮排料位置。
3、為了減少振動，以免機器工作時所產生的振動影響建（jiàn）築物，本機和混凝土基礎中間應嵌以硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時，電動機和轉（zhuǎn）子軸的中心應保證平直，以免（miǎn）影響（xiǎng）皮帶斜拉過（guò）早損壞（huài）及引起軸承隨著發（fā）熱（rè）。
5、本機（jī）的傳動（dòng）部分在機器的前後方，但（dàn）其（qí）位置根據實際需要而變更。
開（kāi）機（jī）前應詳細檢查主軸（zhóu）承（chéng）和其它傳（chuán）動部件的油（yóu）量，應加夠潤滑油。
檢查各部（bù）件的連接螺絲是否有鬆動（dòng）斷裂現（xiàn）象。
檢查機體內和各傳動部件是否有障（zhàng）礙物。
檢查傳動裝置和電動機是否正（zhèng）常，如皮帶有無斷（duàn）裂（liè）和起層，電動機的接線盒和接地裝置是（shì）否連接牢固，傳動（dòng）機構的防護裝置是否完整無損。
隻有（yǒu）在上述各（gè）部件的檢查均屬正常後，才能給出開機（jī）信號，然後，按順序啟動設備。
在破碎機的正常運（yùn）轉（zhuǎn）中，如遇忽（hū）然停機，在（zài）未查明原因前，不能強行啟動設備，原因查明後，要把破碎（suì）機內物料清理出來（lái）以後（hòu），才可以按順序開機。
注意，破碎機運轉（zhuǎn）中聲音是否正常，當出現錘頭與篦條敲打，摩擦等不正常聲音時應及時處理。嚴禁運轉的設備進行檢查。
在破碎機停（tíng）機後（hòu），還（hái）應檢查錘頭、襯板、出料篦條（tiáo）的磨損情況。
雙級式破碎機是轉子對物料的反擊原理設計的，所以轉子方向要與物料的下落方向相（xiàng）反，才能達到（dào）較佳效果，如下圖所示：
雙級式粉碎（suì）機破碎機（jī）轉子錘頭的安裝孔又兩道軌（guǐ）跡，當錘頭（tóu）磨損後影（yǐng）響出料質量時候，可以打開（kāi）機箱，按照下圖方法，把錘頭調換到外圓軌跡可繼續使用，直到錘頭（tóu）報廢，從而降低（dī）了製砂成本，提高材料利用率的目的。
對破碎機的維修保養是延長其壽命（mìng），發（fā）揮其較大作用的重要環（huán）節。
雙擊式破碎機的維護保養一般包括（kuò）清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件等內（nèi）容，它與（yǔ）操作緊密（mì）相關，也可執（zhí）行計劃的檢修基礎。
根據設備的結構，合理的選擇和添加潤滑（huá）材料是設（shè）備（bèi）維修的（de）主要方麵。通（tōng）常采用的潤滑材料有潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑油來源，多用於不清潔（jié）的場合（潤滑脂易密封（fēng）、防止粉塵進入軸承）故（gù）此機使用潤滑脂為好。
破碎機的操作人（rén）員，堅持做到“三好”（用好（hǎo）、管好（hǎo）、修（xiū）好）“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）“四（sì）無”（無積灰、無（wú）雜物、無油汙、無鬆動）這樣，就可以保持（chí）設備的正常運轉，發揮（huī）較大的技術（shù）效能。
為了確保安全生產，防治破碎機（jī）事故和人身事故的發生，必須遵（zūn）守安全工作製度，嚴格（gé）執（zhí）行操作規則。
1、運轉中設備突然發生（shēng）緊急故障，可先停機（jī），查清故障情況。故（gù）障未排除前不能強（qiáng）行開機。
2、電器設備發生故障（zhàng），應由電器人員負責修理，不是本崗位（wèi）的人（rén）員觸動電機設備時（shí）應進行勸阻。
3、檢（jiǎn）查破碎機（jī），必須將給料機頭部的物料清理幹淨，防止振動（dòng）時落下傷人（rén）。進行破碎機處理（lǐ）故障或檢修時，必須摘掉電機設備保險和掛出有檢修標誌的牌子，否則不得進入機內。檢修後試機，必須將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢（jiǎn）修質量達不到要求者，影響設備安全運裝的應提出，不能使用。
4、所有安全防護裝置，必須完整（zhěng）牢固。
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