用戶怎樣辨別對輥式破碎機質量的好壞

對（duì）輥破（pò）碎機。它由機架、一對輥子、三角皮帶傳動裝置和彈簧保險裝置等主要部件（jiàn）組成。兩台電機通過皮帶輪傳動，帶動兩（liǎng）輥子相向轉動。一個輥子的軸支隨（suí）在與機架固定在一起的固定軸（zhóu）承上，另一個輥子的軸支（zhī）隨在活（huó）動軸隨上。活動軸隨可以沿機架導軌平等移動，使兩輥子間的排（pái）料口寬度在必要時可以增大，將非（fēi）破碎物排出機外。用戶在選（xuǎn）購對（duì）輥（gǔn）式破碎機的時候往（wǎng）往（wǎng）隻（zhī）是通過外觀來分辨（biàn）對輥機的好壞，下麵91视频下载機械通過幾點辨別方法，來分（fèn）析用戶（hù）怎樣辨別對輥破碎機的優劣（liè）。

一、對輥破碎機機（jī）械行業標準試驗方法

1、焊接結構件除鏽質量可用樣板對比方法或用止測法檢驗。

2、生產能力（lì）可用連續作業按時折（shé）算法測定，即將一段時間內（累計時間不少於0.5h）的全部破（pò）碎物料進（jìn）行計算，折（shé）算成小時生產能力。

3、出料粒度可用標準篩網孔的篩組進行篩（shāi）分測定（dìng）。

4、噪聲的測試方法應符合GB/T 3768的規（guī）定。

5、對輥（gǔn）破碎機接合部位密封性試驗采用的機（jī）內裝入不少於10塊紅磚進行破碎，接合處應不漏灰（huī）。

6、非破碎物落入機內的安全試驗則用鑄鐵件做試驗。

7、滾動軸承溫度測定采用溫度計插入軸承座（zuò）較靠近滾動軸承處，每隔20分鍾測量一次，直到溫（wēn）度穩定為止。

8、檢驗對輥破碎機（jī）的輥子尺寸和電機功率等技術參數的名義值應與產品標牌一致。

9、電控箱的絕緣（yuán）電阻和（hé）耐壓性能的試驗方法應按照GB/T 5226.1的規定。

二、對輥破（pò）碎機檢驗規則

檢（jiǎn）驗分為出廠檢驗和型式檢驗

出廠（chǎng）檢驗：

1、每台對輥破（pò）碎機需經（jīng）質量檢驗部門按本標準（zhǔn）出廠檢驗項目檢驗合格後（hòu）方能出廠（chǎng）。並應附有產品合格證明書。

2、電控箱1S耐壓試驗（yàn）為抽檢項（xiàng）目。

型式檢驗（yàn）：

有下列情況之一時，應進行型式（shì）檢驗：新產品試製；老產品轉（zhuǎn）廠生產；產品結構、材料、工藝有較大改進，可能影響產品性能時；長期停產後恢複生產時；國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。型式檢驗內容應包括本標準的全部要求，型式檢（jiǎn）驗應在合格的入庫產品中抽取一台進行檢驗，檢驗中若不合格，則應加（jiā）倍抽樣進行複檢，如複檢合（hé）格，則判（pàn）該批產品（pǐn）為合格，如仍有（yǒu）一台不合格時，則判該批產品為不（bú）合格品。

3、標（biāo）誌、包裝、運（yùn）輸、貯存

a、對輥破碎（suì）機應在（zài）明顯部位上固（gù）定產品標牌，其型（xíng）式與尺寸應符合GB/T 13306的規定，標（biāo）牌上內容應包括：對輥破碎機產品型號（hào）與名稱；對輥破碎機主要技術參數（shù）；製造廠名；出廠編（biān）號；出廠日期；

b、對輥破碎機隨機技術文件應包括：合格證（zhèng）明書；使用說明書（shū）；裝箱單或裝箱目錄；安裝基礎圖；易損件（附件）目錄。

c、對輥破（pò）碎機在包裝前應清除油汙、水痕、凡外露加工麵均需塗刷防鏽油脂；對輥破碎機包裝要（yào）求應符合GB/T 13384的規定（dìng），包紮及箱裝每件（箱）均應（yīng）有下列標記：產品型號（hào）和名稱；製造廠名；出（chū）廠編號及箱號；體積（長×寬×高）；淨重和毛（máo）重；到站（港）和收貨單位。

d、包裝儲運圖示標誌應符合GB 191的規定。

e、對輥破碎機在存放期間，應定期檢（jiǎn）查防止鏽蝕（shí）。電氣設（shè）備應有必要的防潮措施。

三、對輥破碎機的製造保證

1、製造廠應保證產品符合本（běn）標準的規定。

2、用戶（hù）在遵守本標準和使用說明書規定的情況下，從產品發貨（huò）之日起12個月或從使用之日起6個月內，確因製造質量不良而不能正常運轉時，製造廠必須無償為用（yòng）戶修理或更換零部件（不包括易損件）。

本文出自：http://www.bzqrd.com 轉載請保留