石料生產線是建築、公（gōng）路（lù）、鐵路等行業用砂與石（shí）料的專用生產線，主要由給料機、顎式破碎（suì）機、反擊式破碎機、振（zhèn）動篩、立式衝擊破碎（suì）機等設備，配合（hé）皮帶輸送（sòng）機等組成的完（wán）整石料生產（chǎn）線（xiàn）。在配置的時候，不僅要考慮滿足客戶（hù）不同的加工需要，還要注意以下幾點特性（xìng）因（yīn）素。
①生（shēng）產率。生產（chǎn）率是破碎篩（shāi）分設備的一個重要（yào）工藝參數，生產率（lǜ）要求包括兩個內（nèi）容，一是粒度（dù）規格產品的生產率，另（lìng）一是全部產品（pǐn）的生產率。對於工程實際來說，每種粒度規格產品的生產率更有意義。所以，在確定設備的生產率時，應首先考慮工程的實際需（xū）求。
②產（chǎn）品的質量要求。產（chǎn）品的質（zhì）量有粒度、產品的級配、顆粒的形狀等，在不同的工程中，對產品的質量要求也各不相同，產品的加工質量與破碎機（jī）械和生產流程有關。
當產品粒度較小時，破碎（suì）篩分設備的總破碎比（bǐ）就比較大，產品的粒級越多，設備就越（yuè）複雜。有時為了得到（dào）多種等級的碎石，可專設一（yī）台獨立的篩（shāi）分機械來分級。在許多工程中，碎石料中的塵土含量不宜太高，這些塵土對混凝土的質（zhì）量（liàng）有害。當塵土含量超標時，就要增加一（yī）道清洗工序。
③原料（liào）的特性。原料的硬度、級配、含泥量及含水量是很（hěn）重要的參數，不同（tóng）的原料應選擇不同的破碎篩分機械。原料（liào）的硬度（dù）較大時，一般選擇顎式破碎機、圓（yuán）錐破碎機（jī）做為初級破碎機；原料硬度較小時，可選用反擊破碎機作為（wéi）初級破碎機。
原料的級配也（yě）將影響總體參數，對於從采石場爆破生產的岩石，應按照岩石的較大粒度選擇初級破碎機（jī）；對於砂（shā）夾卵石層原料，則（zé）應根據級（jí）配（pèi）曲線選擇初級破碎機，並應配置預篩分機械；若原料（liào）中含泥量，含水量較（jiào）高時，應考慮采用濕式破碎、篩分作業流程。總的來說，要根（gēn）據原料的粒度選擇設（shè）備的工藝流程和各部（bù）分的生產率，要根據原（yuán）料的（de）硬度來選擇（zé）粗破碎設備的形式。
