雙齒輥破碎機/齒輥式破碎機產品介紹(shào):
91视频下载機械生(shēng)產的齒輥式破碎機主要是雙齒(chǐ)輥破(pò)碎機。就(jiù)是在原有雙輥破碎機的基(jī)礎上(shàng),采用狼牙棒式輥皮進行生產,所以又叫狼牙棒破碎(suì)機,或(huò)焦炭破碎機。雙齒輥破碎機主要適用於礦山、冶金、化(huà)工(gōng)、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗(cū)、中級破碎,雙齒輥(gǔn)破碎機入料粒度(dù)大,出料粒度可調,可對抗壓強度≤160Mpa的物料進行破碎(suì)。尤其是煤炭行業(yè),使用(yòng)雙齒輥破碎機破碎焦炭,原煤、煤(méi)矸石,隻要經過除雜、除鐵、無須除矸(gān)、便(biàn)可直接進行破碎,雙齒輥破碎機破碎出的物料,粒度均勻,過粉粉碎率低,從而簡化了選煤工藝,降(jiàng)低了投資和生產成(chéng)本。
2003年(nián)我礦技術(shù)人員自主研發雙齒輥(gǔn)破碎機,研製成功後,安裝在精煤落地皮帶上方,用來破碎(suì)入料混煤(méi),以提高煤炭外觀質量和精煤數量。後由於破碎粒度末能嚴(yán)格達到13mm以下,經過改(gǎi)造,使錘式破碎機取代雙齒輥破碎機,同時,由於篩選混煤入鐵路煤倉後,外觀粒度大於50mm的矸石,煤塊比比皆是,嚴重影響外運煤外觀質量,為此,對閑置下來(lái)的雙齒輥破碎機又重新完善(**,由滑(huá)動軸承設計改造為滾動軸承,第二(èr),由單排螺旋彈簧改為上-F~St排彈簧)後,經現(xiàn)場多次實地測量空間尺寸、安裝位置,於是在2006年5月份安裝成功(gōng)。

雙齒輥破碎機安裝定位.設計方案(àn)比較(jiào)
該台雙齒輥破碎機主要用來破碎篩選後(hòu)的混煤(méi)。鑒於此目的,我們共設計了兩套相關方案。
1、**種方案
雙齒輥破碎機座在鐵倉下皮帶上(shàng),破碎機左右兩(liǎng)側增加溜煤筒,篩上物經過滑槽進入破碎(suì)機.該方案為使篩選煤經過二道13mm螺旋篩(shāi)後,篩下品落進精煤落地煤場,大於(yú)13mm篩上品人對鋁破碎機。破碎後的煤落(luò)到鐵倉下皮帶上,經過(guò)氣(qì)墊皮帶,鐵路煤倉皮(pí)帶裝入鐵路煤倉(或者經氣墊皮帶,東煤場落地皮(pí)帶落到(dào)東煤場),該方案的優點:
(1)混煤經過二道螺旋篩(shāi)後,篩下品可達到(dào)75%。
(2)可以在第二部螺旋篩溜煤筒處(chù)設計—翻板。需要對篩上品破(pò)碎時,可把翻板打到入破碎機位(wèi)置進行破碎。不需要破碎時,或者在破(pò)碎機出現故障時,可以(yǐ)把此翻板打到相反位置,使篩上品直接落到鐵倉皮帶上(shàng)。
不足之(zhī)處(chù):
(1)由於煤(méi)樓建造時間較長,樓板掉渣嚴重,需在樓板上打較大的洞,給安全帶來一定隱患。
(2)由於煤樓設備安裝較為緊湊,空間相對狹小,溜煤筒(tǒng)傾角均小於45°(實際30左右°),致使篩(shāi)上品(pǐn)下(xià)落不暢,易發生堵塞現象,影響生產,增加工人勞動(dòng)強度。
2、第二種方(fāng)案
雙齒輥破碎機座在鐵倉下皮帶上,篩(shāi)上物皮帶(dài)倒轉,把篩上物煤裝進破碎機。該方案是在東煤樓二樓(lóu)篩(shāi)上物皮帶機尾處樓板上打一(yī)個(600x 400)mm的洞(不影(yǐng)響樓板強度),然後,該皮帶倒轉,使經過二次篩選(xuǎn)後的篩上品落(luò)到該皮帶,然後進入破碎機。同時,在鐵倉(cāng)上皮帶機(jī)頭處加工了—個翻板和—個配套(tào)的溜煤筒。在(zài)保證外運煤炭質量的前提下,為了多增力9精煤(méi)產(chǎn)量,可把翻板(bǎn)打到進到(dào)破碎機內直接進行破碎。其優(yōu)點為(wéi):
(1)增加篩選靈活度。混煤既可以過(guò)—道篩子進行破碎,又可以過二道篩子進行破碎,係統(tǒng)操作方便(biàn)快捷。在保證煤炭質量的前提下,可以多增力口精煤數量.為礦增加經濟效益。
(2)溜煤滑槽加工(gōng)簡(jiǎn)單(dān),且不易堵塞,維(wéi)修使用方便。
經過上述二個方案的對(duì)比(bǐ),較後優選采用第二個方案。
產生的經濟效益及社(shè)會效益分析
(1)在確保外運煤炭質量的前提下,使用過一(yī)道螺旋篩,篩上物破碎後(hòu)進入鐵(tiě)路煤(méi)倉。每天產量按1000t計算,按篩分效率30%計(jì)算,僅過一道(dào)篩子就可多選精煤300t,月選精煤9000t。按420元八計算,月產生效益(yì)378萬元(yuán)年產生效益378 x 12=4536萬元。
(2)降低煤炭外觀粒度,減少煤炭質量(liàng)的不均勻性,增加五礦商品煤信(xìn)譽度,減少由於外觀質量發生的商務糾紛。由於外觀粒度超大,由此發生的糾紛每年都要為此損失上萬元甚至幾十萬元。
(3)係統改造後(hòu),篩選(xuǎn)係統更加靈活,減少了(le)由於設備單線運轉發生故嫜時影(yǐng)響生產幾率,確保了礦井生產任務的順利完成。
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