球磨機襯板的分（fèn）類以及怎樣選擇球磨機襯板

一、襯板的作用

1、保護球磨機筒內壁和端蓋不被研磨體磨損

2、調整研磨體運動狀態，使研磨體在磨機運轉過程中獲得的能（néng）量得到合理利用。如在（zài）一倉裝階梯襯（chèn）板或壓條襯板時可使大研磨體的提升高度增（zēng）大，使研磨體以較大的動能擊碎物料（liào），在細磨倉裝波紋襯板或平襯板，可（kě）使研磨（mó）體的研（yán）磨作用增強。

3、在一定程度上增（zēng）強筒體的剛度。

4、分級襯板可（kě）使倉內鋼球按球徑大小沿磨機軸向作正向分級，從而使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發揮作用。

球（qiú）磨機襯板較常見的磨損現（xiàn）象是形成槽溝形。為了避免這種情況，對球磨機（jī）襯板的表麵形狀作了各種改（gǎi）進，使（shǐ）研磨體從分布的各種滑槽之（zhī）一（yī）中落下來。

二、襯板（bǎn）的分類

1、按（àn）照安（ān）裝部位，可分為頭端蓋襯板、筒體襯板和（hé）磨門襯板。

2、按照材質可分為金屬（shǔ）襯板、橡膠襯板、鑄（zhù）石（shí）襯板（bǎn）等（水泥工業一般使（shǐ）用金屬襯板）。

3、按照工作（zuò）表麵（miàn）形狀可分為平（píng）襯板、波紋襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯板、錐形襯板、雙曲麵襯板、角螺旋襯（chèn）板、溝槽襯板等。

4、按（àn）照（zhào）聯接方式，可分為螺栓襯板和無螺栓襯板。

5、按照功能可分為（wéi）普通襯板和分級襯（chèn）板。

 要使研磨體保持（chí）正確的運動軌道，實際上不可（kě）能通過改變磨機轉速來解決這個問題，而適當地選定磨機襯板的表麵形狀（zhuàng）是解決（jué）研磨體的運動軌跡的惟一辦法。根據工作表麵的形狀，可分為平襯板，壓條襯板、凸棱襯板、波形襯板、階梯襯板、半球形（xíng）襯板、小波紋襯板(無螺栓襯板)和端蓋襯板。

(a)平襯板。(b)壓條襯板。(c)凸棱襯板。(d)波形（xíng）襯板（bǎn）。(e)階梯襯板。(f)半球形襯板。(g)小波紋襯板（bǎn）。(h)端蓋襯板。(i)K型橡（xiàng）膠襯板。(j)B型橡膠襯板 

a. 平（píng）襯板凡（fán）表麵平整（zhěng）或鑄（zhù）有花紋的襯板都屬（shǔ）平襯板，它對（duì）研磨體的作用基（jī）本（běn）上（shàng）都是（shì）依賴球磨機襯板與研磨（mó）體之間的靜摩擦（cā）力（lì），對研磨體（tǐ）有一定的提（tí）升作用。濕磨（mó）時它們之間（jiān）的（de）摩擦係數是0.35，幹磨時是（shì）0.4。而平襯板提升研磨體所需的摩擦係數比以上數據（jù）要大得多，因此，筒體回轉時（shí）研磨體不可避免地要出現滑動，降低了研磨體的上升（shēng）速度（dù）和提升高度，正因為有滑動現象，增加了研磨體的研磨作用。所以平襯板適用於以細磨為主的磨機的筒體。

b.壓條（tiáo）襯板由平襯板與（yǔ）壓條組成，壓條上有（yǒu）螺栓，通過壓（yā）條(螺栓)將襯板固定。這種襯板的壓條比襯板高，壓條（tiáo）側麵（miàn）對研磨體的推力與平球（qiú）磨（mó）機襯板（bǎn）對研磨（mó）體（tǐ）的摩擦力（lì）使研磨體升得較高，具有較大的衝擊能量（liàng）。所（suǒ）以（yǐ）壓條襯板適（shì）用（yòng）於以粉碎(粗磨)為（wéi）主的（de）球磨機的筒體。尤其是對物料粒度大、硬度高的情況更合適。

c. 階梯襯板(圖1-13(e)) 襯板表麵（miàn）呈一傾角，使之與原有的摩擦（cā）角合成，安裝後成為許多階（jiē）梯，可以加大襯板對研磨體的推力。階梯襯（chèn）板對同一層鋼球的提升高度均勻一致，襯板的表麵磨損後其形狀改變不顯著，能（néng）防止研磨體之間的滑動和磨損。階梯襯板適用於粗磨機及多倉磨機的粉碎倉。

壓（yā）條襯板的缺點是帶球高度（dù）不（bú）均勻，壓條前側麵（miàn）的研磨體帶得很高，而遠離壓條的地方的研磨體（tǐ）像（xiàng）在平襯板那樣出現局部滑動（dòng）。當磨機轉速較高（gāo）時（shí），壓條前側的研磨體帶得（dé）過高，拋落到對（duì）麵襯板上，不但粉碎作用（yòng）小，反而加速了襯板與研磨體的磨損。對轉速較高的球磨機（jī）不宜安（ān）裝壓條（tiáo）襯（chèn）板。

壓條襯板（bǎn）的主要參數是壓條高度和密度。壓（yā）條的高度不（bú）應超過球（qiú）磨機（jī）(或本倉)較大鋼球的半（bàn）徑。壓條的邊坡角（jiǎo）應在40°-50°為宜。兩道（dào）壓條之間的距離（lí）等於該磨機（jī）(倉)較大球徑的3倍為（wéi）較（jiào）好。

d. 凸棱襯板(圖1-13(c)) 是在平襯板上鑄成半圓形或梯形的凸棱。凸棱的作用與壓（yā）條相同。它的剛性大，不易變形，但凸棱一經磨（mó）損（sǔn），必須更換整塊襯板，不如壓（yā）條襯板經（jīng）濟。

e. 波形襯板（bǎn）使凸棱襯板的（de）凸棱平（píng）緩化就形成了波形襯板。這種襯板帶球能力較凸棱襯板差，在一（yī）個波節（jiē）中，上升（shēng）部分對提升（shēng）研磨體是很有效（xiào）的，而下降部分卻有些不利的作用。這種襯板適用於棒磨機或棒球磨機的棒倉。

f.半球形襯（chèn）板(圖1-13(f)) 應用半（bàn）球形襯板可以完全避免在襯板（bǎn）上產生環向磨損溝槽（cáo），能大大降低研磨（mó）體（tǐ）及襯板的金屬消耗（hào），比（bǐ）表麵光（guāng）滑的襯板可提高產量10%左（zuǒ）右。半球（qiú）體的直徑應為該磨(倉)的較（jiào）大球徑的（de）2/3，半球的中心（xīn）距不大於該磨(倉)平均球徑的（de）2倍，半球應成三角形排列，以利阻止鋼球沿筒體滑動。

g. 小波紋襯板(圖（tú）1-13(g)) 這是一種（zhǒng）適合細（xì）磨磨機(倉（cāng）)裝設的無螺（luó）栓（shuān）襯板。其波峰和節距都（dōu）較小。

h.分級（jí）襯板分級襯板形狀的主要特點是沿軸向方向具有斜度（dù）。在磨內安裝方向是大端向著磨尾，即靠（kào）進料端（duān）直（zhí）徑大，出料端直徑小。這種襯板的（de）形狀（zhuàng）會（huì）引起研磨體按（àn）其大小沿著磨機內（nèi）通道自動分級，結果使大直徑的研磨體留（liú）在磨機進料端地（dì）區，小直徑的（de）研磨體（tǐ）聚集到靠近磨機卸料端的一邊。這樣自動地將鋼球沿磨機軸向方（fāng）向由大到小的排列，即能夠自動分級，符合物料（liào）粉磨過程（chéng）的要求（qiú）。因而可減少磨機的倉數，增加磨機有效容積，減少通風阻力，提高（gāo）磨粉效率和產量，降低電耗。

為（wéi）了避免進（jìn）料端大鋼球或粗粒物料堆積過多，可在靠進料端裝1-2排平襯板（bǎn）。為避免小鋼球或物料（liào）集中於磨機的出料端（duān），也可（kě）將（jiāng）靠出（chū）口處1-2排襯板安裝成平襯板。分級襯板隻適用於球磨機及磨機的球倉。

i. 端蓋襯板(圖1-13(h)) 端蓋襯板的表麵都是平的，用（yòng）螺栓固定在磨（mó）機的端蓋上，以保護（hù）端蓋不受（shòu）研磨體和物料的磨損。