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雙齒輥式破碎機（jī）的使用技術

來源：91视频下载重工   時（shí）間：2013-10-29
        1、源（yuán）通機械針（zhēn）對齒板更換（huàn）研發出專用液壓裝卸（xiè）工具。操作簡單，更換方便。齒（chǐ）板被緩拆緩裝，既避免了人工打擊斷裂情況，又大大縮短了齒板更換檢修的時間，降低了維護的勞動強度（dù）。
　　2、GF係列4齒輥破碎機（jī）可配置彈簧退讓裝置或91视频下载公司設計（jì）研發的新型液壓全自（zì）動平行退讓裝置。當有非磁性合金或大塊兒柔性物體進入破碎機時，會使兩齒輥受到衝擊（jī）負荷並產生極大地水平作用力，此時（shí）液壓全自動平行退讓裝置迅速作用，帶動齒輥平行退讓繞開超硬物體（tǐ）及柔性物體（tǐ）後，又迅速回到原位，保證了軸承（chéng）等各部件的安全運行，並且避（bì）免了齒板的偏磨，從而（ér）大大延長了齒板更換周期。液壓係統的壓力（lì）可根據（jù）電廠燃煤的煤種、雜質的多少（shǎo）進行調節，可將硬物對設備的衝擊破（pò）碎壞降到較低。
　　3、齒板的齒形不再延用傳統設計，齒形大（dà）但粒徑又（yòu）能很好（hǎo）地保證，壽命超長，粗（cū）齒（chǐ）板壽命1.5-2年（nián），細齒板壽命不小於10個月。齒的形狀不再是傳統的扇形齒，扇形齒因（yīn）為形狀和（hé）燃煤粒徑的要求，齒不能做得太大，細齒（chǐ）不能超過15mm。由（yóu）於國內的耐磨材料的限製，實際磨損時間不會（huì）超過3個月（yuè），同樣材（cái）料我（wǒ）們的齒板壽命提高3-4倍。
　　4、91视频下载機械開發出（chū）超高產量的雙齒輥破碎機（jī），較高產量達900t/h，結束（shù）了超過500t/h就要依靠（kào）進口設備的局（jú）麵。各種篩機在煤幹燥時，都能（néng）正常篩分，在要求（qiú）粒徑保證15mm以（yǐ）下且含水率在（zài）5%-15%之間時就會發現頻繁粘堵現象，這也（yě）就是電廠不采用先篩後破的原因。我們通過長期試驗，發現篩機網孔在≥30mm時，無論含水率為多少都不會產生粘堵。於是，我們將（jiāng）篩機與齒輥破碎機結合在一起，開發出入料小於300mm，出料在（zài）10mm以下的GF6PG係列篩分破碎機，使齒輥破碎（suì）機的產（chǎn）量大大增加。
　　5、 91视频下载機械根據用戶（hù）的需要，可以增加一些方便使用的裝置，提高產品的使用性能和（hé）檔次。如雜物清掃裝置、自動開啟檢測門裝置、軸承測（cè）溫裝置等。安全、可靠：工作部件齒板（bǎn）采用（yòng）燕尾聯結結構，任何時候保證連接可靠。主要部件電機（jī）、軸承、齒板（bǎn）、皮帶均采用國內外（wài）知名（míng）廠家生產的好、成熟、可靠（kào）的產品。采用機械、電器、液壓多重保護裝置及（jí）係統聯鎖（suǒ）裝置。
　　具（jù）有破碎、篩分（fèn）的雙重功（gōng）效：兩齒輥相對轉動（dòng）相當於（yú）旋轉的空間格篩，小於兩齒間隙的物料自動落下，大於間（jiān）隙的物料（liào）被破碎。具有破碎、篩分的雙重功效，一機完成破碎篩分（fèn）作業。故無需配備篩分設備，簡化係統，節省投資。過粉（fěn）碎率極低：因采用組合破碎（suì），而不是衝擊、擠壓、擊打方式破碎，對於符合粒度要求（qiú）的物料（liào）自動落下，不會產生二次破碎現象。故過粉碎率極低。
　　嚴格保證產品粒度：兩齒（chǐ）輥中心距一旦調好即固（gù）定不（bú）變，對物料進行強行破碎，符合（hé）粒度要求自（zì）動落（luò）下，物料粒度確保均勻。不粘（zhān）、不堵（dǔ），對水份無（wú）任何（hé）要求。因采用差速轉動，兩齒輥之間的齒與齒做差速運動，具有相互刮削作（zuò）用（yòng），又因線速度較高，具有“前拉後壓、前吹後吸”的作用，所以在任何時候對物料的水份，含泥量無任何要求，不會影響破碎效果和破碎效率（lǜ）。
　自動退讓係統
   當雙齒輥式破碎機進入非磁性物體和大塊柔性物體（橡膠（jiāo）木塊）時，使兩齒輥受（shòu）到衝擊負荷（hé）和產生極大的水平力，此時兩齒（chǐ）輥能同時迅速退讓，讓開超硬物體及柔性物體，又迅速回（huí）到原位置，保證設備安全運行。結構簡單，可組合安裝（zhuāng）：采用皮帶傳動，用手輪或液壓很方（fāng）便快捷調節兩齒的（de）中心距，實現保證物料粒度前提下的剛性可調（diào），同時根（gēn）據現場需要（yào）可分體異地安裝，也可組合安裝，便於起吊和檢修。 
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