用戶怎（zěn）樣辨別對輥式破碎機質量的（de）好壞

對輥破碎機。它由機（jī）架、一對輥子、三角皮帶傳動（dòng）裝置和彈簧保險（xiǎn）裝置等主要部件組成。兩（liǎng）台（tái）電機通過皮（pí）帶輪傳動，帶動兩輥子相向轉動（dòng）。一個輥子的軸支隨在與機（jī）架固定在一起的固（gù）定軸承上，另一個輥子的軸支隨在活動軸隨上。活動軸隨可以沿（yán）機架導軌平（píng）等移動，使兩輥（gǔn）子間的排料口寬度在必要時可以增大，將非破碎（suì）物（wù）排出機外（wài）。用戶（hù）在（zài）選購對輥式破碎機的時候往往隻是通過外觀來分辨對輥機的好壞，下麵91视频下载機械（xiè）通過幾點辨別方法，來分析用戶怎樣辨別對輥破碎機的優劣。

一、對輥（gǔn）破碎機機械行業標準試驗方法

1、焊接（jiē）結構件除鏽質量可用樣板對比方法或用止測法檢驗。

2、生產能力可用連續作業按時折算法測（cè）定，即（jí）將一段時間內（累計時間不少於0.5h）的全部破碎（suì）物（wù）料進行計算，折算成小時生產能力。

3、出料（liào）粒度可用（yòng）標準篩網孔的篩組進行篩（shāi）分測（cè）定。

4、噪聲的測試方法應符（fú）合GB/T 3768的規定。

5、對輥破碎機接合部（bù）位密封性試驗采用的機內裝入不少於10塊（kuài）紅磚進行破碎，接合處應不漏（lòu）灰。

6、非破碎物落入機內的安全試驗則用鑄鐵件做試驗。

7、滾動（dòng）軸承溫度測定采用溫（wēn）度計插入軸承座（zuò）較靠近滾動軸承處（chù），每隔20分鍾測量（liàng）一次，直到溫度穩定為止。

8、檢驗對輥破碎機的（de）輥子尺寸和（hé）電機功率等技術參數的名義（yì）值（zhí）應與產（chǎn）品標牌一致。

9、電控（kòng）箱的絕緣電阻和耐（nài）壓性（xìng）能的試驗方（fāng）法應按（àn）照GB/T 5226.1的規定。

二、對（duì）輥破（pò）碎機檢驗規則

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗

出廠檢驗：

1、每台對（duì）輥破（pò）碎機需經質（zhì）量（liàng）檢驗部門按本標準出廠檢驗項目檢驗合格後方能出（chū）廠。並應附有（yǒu）產品合格證（zhèng）明（míng）書。

2、電控箱1S耐壓（yā）試驗為抽檢項目。

型式檢驗：

有下列情（qíng）況（kuàng）之一時，應進行型式檢驗：新產品試（shì）製；老產品轉（zhuǎn）廠生產；產品結構、材料、工藝有較大改進，可能影響（xiǎng）產品性能時（shí）；長（zhǎng）期停產後恢複生產時；國家質量監督機構提（tí）出型式檢驗要求時。型式（shì）檢（jiǎn）驗內容應包（bāo）括本標準的全部（bù）要（yào）求（qiú），型式檢驗應在合格的入（rù）庫產（chǎn）品中抽（chōu）取一台進行檢驗，檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行複檢，如複檢合格，則判該批產品為合格，如仍有一台不合格時，則判該批產品為不（bú）合格品。

3、標誌、包裝、運輸、貯存

a、對輥破碎機應在明顯部位上固定產品標牌，其型式與尺寸應符合（hé）GB/T 13306的規定，標牌上內容應包括：對（duì）輥破碎機產品（pǐn）型號與名稱；對輥破碎機主要（yào）技術參數；製造廠名；出廠編號；出廠日期；

b、對輥破碎機（jī）隨機技術文件應包括：合格證（zhèng）明書；使用說明（míng）書（shū）；裝箱單或（huò）裝箱（xiāng）目錄；安裝基礎圖；易損件（附件）目錄。

c、對輥破碎機在包裝前應清除油汙、水痕、凡外露加工麵均需塗刷防鏽油脂；對輥破碎機包裝要求應（yīng）符合GB/T 13384的規定，包紮及箱裝每件（箱）均應有（yǒu）下列（liè）標記：產（chǎn）品型號和名稱；製造廠名；出廠編號及箱（xiāng）號；體積（長×寬（kuān）×高）；淨重（chóng）和毛重；到站（港）和收（shōu）貨單（dān）位。

d、包裝儲運圖示標誌應（yīng）符合GB 191的規定。

e、對輥破碎（suì）機在存放期間，應定期檢查防（fáng）止鏽蝕。電氣設備（bèi）應有必要的（de）防潮措施。

三（sān）、對輥破碎機的製造保證

1、製造廠應（yīng）保（bǎo）證產品（pǐn）符合本標準的規定。

2、用戶在遵守本（běn）標（biāo）準和使用說明書規定的情況下，從產品（pǐn）發貨之（zhī）日起12個月或從使用之（zhī）日起6個月內（nèi），確因製（zhì）造質量不良而（ér）不能正常運轉時，製造廠必須無償為用戶修理或更換零部件（不包括（kuò）易損件）。

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