顎式破碎（suì）機（jī）使用手冊

顎（è）式破碎（suì）機的（de）安（ān）裝

顎式破碎機廠（chǎng）家發貨後，用戶收到破碎機後，應該仔細檢查，以便發現和排除在運輸（shū）中可能帶來的問（wèn）題。

鄂式破碎機安裝時應該注意下（xià）列事項：

（1）由於顎式破碎機工作是震動較大，應將機器安裝在混凝土基礎上，為了減（jiǎn）少（shǎo）震（zhèn）動、噪音以及附近建築物基礎的影響（xiǎng），在破（pò）碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠（jiāo）帶或其他減震材（cái）料。

（2）基礎的（de）排礦槽要（yào）鋪設一層金（jīn）屬板，並具有足夠的傾（qīng）斜角（應視物料的流動（dòng）性來（lái）決定，不得小於50度），以免阻礙破碎後的產品順利排出。

（3）排料口尺（chǐ）寸大小（xiǎo）應該按所需產品粒度（dù）進（jìn）行調整。調（diào）整時，應先鬆開T形螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調整座，插入或抽出（chū）相應的墊片，然後退回起頂螺栓，調整座在動鄂自重的作用下，緊貼在機架耳座上（shàng），同時將墊片組壓攏在一起。此後，調整彈簧壓力，以確保機器（qì）工作室（shì），使推力板與推力墊片緊貼，但壓力不宜過大，隻要不發生幾件敲擊聲就可（kě）以，較後鎖緊調整座。

顎（è）式破碎機的操作：

1.空（kōng）載試車

（1）連續（xù）運行2小時，軸承溫升不超過30度。

（2）所有緊固件應牢固，無鬆動現象。

（3）飛輪、槽（cáo）輪（lún）運轉平穩。

（4）所有摩擦部件無（wú）擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

（5）排料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。

2.有載試車

（1）鄂式破（pò）碎機不得有周期性的衝擊、撞擊聲。

（2）較大給料粒度應符合（hé）設計規定。

（3）連續運（yùn）轉8小時，軸承溫（wēn）升不得超（chāo）過30度。

（4）鄂式破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定。

（5）調整座與機架耳座間無明顯攢動。

3.使用前的準備工作（zuò）：

（1）仔細（xì）檢查軸承的潤滑情況（kuàng）是否良好，推力板的鏈接處是否有足夠（gòu）的潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細（xì）檢查傳動帶是否良好。若發現有損壞現象時應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油汙時應用抹布將（jiāng）油汙擦幹淨（jìng）。

（4）檢查防護裝置是否良好，發現不安全現象時應（yīng）及時排除。

（5）檢查鄂式破碎（suì）機破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜（zá）物是，則必須清理幹淨，以確（què）保鄂式破碎機空腔啟動。

（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片是（shì）否壓緊（jǐn），T型（xíng）螺栓是否擰緊。

顎式破碎機是選礦廠廣泛采用、慣性力大、工作條件惡劣、重負荷（hé）工作的粗碎設備。為了保證該設備的正常連續運轉，充公（gōng）發揮（huī）設備生產能力，除了正（zhèng）確操作、經常維護和定其檢修（xiū）外，需（xū）要準確及（jí）時判（pàn）斷並消除工用（yòng）中可能出現的故（gù）障。破碎機（jī）空轉時（shí），下部出現金屬的撞擊聲。

顎式破碎機常見故障（zhàng）

1、破碎產品（pǐn）粒並變粗，是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。

2、顎（è）式破碎機空載工（gōng）作時，下部出現金屬撞擊聲可能是以下三方（fāng）麵的原因：(1)、破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由（yóu）於排礦口過小造成的，應及時調整。(2)、推力板（bǎn）支承中或墊（diàn）片調節裝置（zhì）中出現撞擊聲，一般（bān）是由（yóu）於拉杆緩衝彈簧彈性消失或損壞，強彈簧壓（yā）得不緊造成轉動，當動顎板、肘板、機（jī）體三者結合不緊密，使肘板（bǎn）頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片間互相（xiàng）撞擊，應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。(3)、還有可能是肘板支承（chéng）滑塊磨損嚴重或鬆弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。

3、飛輪顯著地擺動（dòng），偏心軸回轉慢。該故障是（shì）由於皮帶輪與飛輪鍵鬆動（dòng）或損（sǔn）壞（huài），輪與軸（zhóu）不能（néng）同步轉動。後肘板斷裂頻繁。

4、飛輪回轉，破碎機不（bú）工作（zuò）。原因是由於拉杆彈簧和拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫（tuō）出，也可能是（shì）肘板斷裂脫落，應重新更（gèng）換安裝。

5、後肘（zhǒu）板除傳遞動力外（wài），還靠其強度的不足起保險（xiǎn）作用。除了肘板中部強度過低，其（qí）強度不足以克服因正常（cháng）破碎礦石產生的破碎（suì）力而損壞外，可能是拉杆彈簧（huáng）壓得過緊，再加上（shàng）工作時的破（pò）碎力使其過載而斷裂，可（kě）適（shì）當調鬆彈簧。

6、工作（zuò）時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象往往（wǎng）是破碎腔側襯板和齒板（bǎn）（動、定）鬆動，或緊固螺絲鬆動或斷裂造成的，應及時（shí）緊固或更換。