破碎機(jī)保養
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立(lì)式衝擊破碎機(jī)操作規程和維護

來源:91视频下载重工   時(shí)間(jiān):2013-08-15
 
立式衝擊破碎機安裝就位,馬上就要開機,操作規程是這樣的,開車前應通過觀察孔檢查渦動破碎腔內是否有礦石床層,如(rú)無,應(yīng)向渦動破碎腔內堆積料粒度不大於25mm的物料,直至物料自流為止,形成礦石床層。檢查葉輪旋轉方向(xiàng),從入料口看,葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電(diàn)動機的接線.破碎機與物料輸送(sòng)設(shè)備的起動順序如下:排料(liào)口帶式輸送機--→PL型破碎機--→給料帶式輸(shū)送機,破碎機必須空載起動,必須待破碎(suì)機運(yùn)轉正常後方可入料。入料粒度嚴(yán)格按各(gè)種規格規定的進料粒度(dù)進料,嚴格(gé)禁止(zhǐ)大於規定的物料粒度進(jìn)入破碎機,否則(zé),會引起葉輪的不平衡及葉輪的過度磨損(sǔn),甚至造成堵(dǔ)塞葉(yè)輪流通及中心入料管,使破碎機不(bú)能正常工作,當發現大塊物料時應及時清除。排料帶式輸(shū)送機停止運轉時,應立即停止入料,因(yīn)此排(pái)料帶式輸送機應與給料係統聯鎖開.停車。否則(zé)會造成壓死葉輪(lún),從而燒毀電動機。給料應均勻連續。破碎機運轉過程(chéng)中,不得有劇烈(liè)振動和(hé)異常噪聲,否者應(yīng)立即停車檢查,排(pái)除故障後才能按順序開車。破碎機工作過(guò)程中各觀察門應密封(fēng)關嚴(yán),裝好皮帶罩。 
日常維護和安全技術(shù)很重要,我們會操作以後,就要學習這一步, 定期停機,打開觀察門檢查破碎機(jī)內部機件磨損情(qíng)況,各耐磨襯環.襯板.葉輪流道襯(chèn)板.圓周護板及(jí)耐磨塊的磨損程度,磨損後應及(jí)時更換或修補(bǔ),耐磨塊磨損後應全套(tào)同時更換,保證葉輪運轉平(píng)衡(héng)。發現葉輪體磨損應及時更換或請製造廠修(xiū)補。 嚴禁破碎機工作時打(dǎ)開觀 察孔觀察內部情況,以免發生危(wēi)險。 破碎機采用3#鋰基潤滑油或二硫化鉬(MoS2)潤滑脂,加入量為軸承空腔1/2~1/3,破碎機工(gōng)作(zuò)400h加入適量潤滑脂(zhī),工作2000h打(dǎ)開主軸總成對軸承進行清洗,工作7200~10000h應更換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端,下端(duān)軸承為固定端,裝配後用手(shǒu)扳動帶輪應能轉動靈活。 傳動V帶拉緊力大小應調整合適(shì),以保證V帶受力均(jun1)勻,雙電機驅動時,兩(liǎng)側V帶應進行分組選配(pèi),使其每組長(zhǎng)度盡(jìn)可能(néng)一致,應調整兩(liǎng)電機電流差值不(bú)超過15A。  立式衝擊破碎機屬高速運行的設備,破碎(suì)機運行(háng)時應特別注意安全生產,操(cāo)作人員應在指定崗位上操作,無關人員應遠離(lí)破碎機,若需(xū)上機修理,應在停機後進行。以上(shàng)資(zī)料(liào)由91视频下载機械(xiè)技術人員整理,更(gèng)多操作規程請訪問http://www.bzqrd.com/在線(xiàn)谘詢QQ:360835007  來電谘詢13838283063
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