從破（pò）碎機的（de）現狀來看，內產品的機重高於國外，而且顎式破碎機的設計目（mù）前仍偏承於（yú）經（jīng）驗方法（fǎ）。隨著計算方法與計算機（jī）技術的發展，在（zài）滿足強度、剛度以及（jí）安全性能的前提下，對動顎結構設計進行優（yōu）化，以減輕機重是一個（gè）可行的解決方案。從動顎水（shuǐ）平位移的仿真結果可以（yǐ）看出動顎（è）的水平行（háng）程較大，這（zhè）樣（yàng）有利（lì）於破碎物料。沿動顎運動軌跡的運動方向（xiàng）有促進排料作用，所以在（zài）一定的程（chéng）度上可以保證破碎機的生產效率。從動顎豎直位移仿真結果中也可以看出垂直的行（háng）程較大，從而導致襯板磨（mó）損較快（kuài），降低襯板的使用壽命，故複擺顎式破碎機一般用於中（zhōng）小型機型（xíng）。但隨著耐磨材料（liào）的不斷發（fā）展，襯板耐磨性的提高，這種機型也（yě）逐漸向大型化方向發展。我的設計中主要研究複擺顎式破（pò）碎機的（de）運動分析、V帶的選（xuǎn）擇，鄂板、齒板（bǎn）磨損的分析，各種工作參數的選擇，工作機構的優化。重點點研究傳動的設計和係統的優化。
從**台（tái）鄂（è）式破（pò）碎機問世以來，至今己有140餘年的曆史。在此過程中，其（qí）結構得（dé）到不斷的完善，而鄂式破碎機的結構簡（jiǎn）單，安全可（kě）靠，石料可供破碎機械來進在基本建設工程中（zhōng），需要大（dà）量的，各種不同粒（lì）徑的砂（shā）、石作為生產之用。在沒行加工，來滿足工程的需要。所以在生產中（zhōng）廣泛的應用（yòng）。而工程上應用較廣泛的是複擺鄂式破碎機，國產的（de）鄂式（shì）破碎機數量（liàng）較多的也是複擺鄂式破碎機。
破（pò）碎機（jī）是將開采所（suǒ）得的天然（rán）的石料按一定尺寸進行破碎加工的機械。鄂式破碎（suì）機足有美國人E. W. Blake發明的。自**台破碎機的出現，生產效率快，又滿足安全條件，又能適應生產，大大加快了生產。
複擺鄂式破碎機結構簡單、製造容易（yì）、工作可靠、使用維修方便等優（yōu）點，所有在冶金、礦（kuàng）山、建材、化工、煤炭等行業（yè）使用非常廣（guǎng）泛（fàn）。80年代以來，我國對複擺鄂式破碎（suì）機的研究和產品（pǐn）開發取得（dé）了較大的發（fā）展（zhǎn）。在充分吸收國外產品特點的基礎上，結合國情研製開發了（le）許多新型、高（gāo）效（xiào）的設備。河南91视频下载機械機械設備有限公司率先對複擺鄂式破（pò）碎機進行了重大的改進，即通過降低動（dòng）鄂的懸掛高度，改善動鄂的（de）運動軌跡，減小破碎腔的齧角，增大破（pò）碎比，增大了動鄂（è）的水平行程，提高（gāo）生產能力等，大大（dà）改善了機器性能，完（wán）成了產品的更新換代。
複擺鄂式破碎機主（zhǔ）要是由兩塊鄂板(活動（dòng）鄂板和（hé）固定鄂板)組成。活動鄂板對固定鄂板周（zhōu）期性的往複運動，時而靠（kào）近，時而分開，由此使裝在二（èr）鄂板（bǎn）間的石（shí）塊受到擠壓、劈（pī）裂和彎曲作用而破碎。複擺鄂式破碎機的機器重量較輕，結構（gòu）簡單(一件連杆、一塊肘板、一根心軸和一對軸（zhóu）承)，生產效率（lǜ）較高(比同規格的簡（jiǎn）擺鄂式破碎機（jī）生產效率高（gāo）20%-30%)。複擺鄂式（shì）破碎機適合破碎中硬度石料。在（zài）工程中，多用他做中、細碎設備，破（pò）碎比比較大，其比值可達i=10。隨著機械工業的進步，近年來，複擺鄂式破（pò）碎機正朝著大型化發展。所以，一個合理的傳動裝置可以使複擺那式破碎機運行的更加順利，合理有效。動顎的優化可使磨損大大的降低，衝擊、噪聲、振動都相應的減（jiǎn）少，也減少工作人員的勞動強度，提高生產的質量，降低製造成（chéng）本和縮（suō）短生產周期（qī）。
不過，複（fù）擺鄂式破（pò）碎機也有它的缺點，具體如（rú）下：
JB/ZQ 1032一87《顎板鑄造技術條件》規定齒板壽命隻有60小時，按10小時工作製，每副齒板隻能用6天，不到一星期就需更換一次齒板.不僅給維修帶來很大的不（bú）便，而（ér）且（qiě）增加了（le）破（pò）碎物料的成木。
破碎機出口揚塵非常嚴中，從破碎（suì）機出（chū）來的塊狀和粉末狀物料直衝礦石輸送皮帶，部分（fèn）物料飛（fēi）濺或滾淌到地麵上，地麵堆積厚厚一層（céng）物料，部（bù）分粉狀物料飛揚在空中，給生產（chǎn）帶來了很（hěn）大的不（bú）便。較多的粉塵而直（zhí）接影響安（ān）全生產和員工的健康，因此要采用相（xiàng）應的防塵設施是破碎機一個（gè）重大而不可忽略的（de）問題（tí）。
現代（dài）的設計應以人為本，麵對服務對象（xiàng），麵向市場、麵對循環經濟、麵對礦產資源利用的（de）大趨勢，麵對環保、搞全性能、全生命的設計。所以做好複擺鄂式（shì）破碎機（jī）的設計，讓它更好的（de）為（wéi）生（shēng）產服務，提高生產效率（lǜ）。
隨著我國（guó）國民經濟的快（kuài）速發展，礦產資源的綜合利用技術與其產業（yè）迅猛前進，到1999年我囚己建成10 879座國有大中型礦（kuàng）山和22 7854個鄉鎮集（jí）體企業，全（quán）國（guó）礦石采掘總（zǒng）景超過50億噸，礦業總產值為4000億元。
物料的破碎楚許多行業(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷築路等)產品生產中（zhōng）不可缺少的（de）工藝過程。由於物料的物理性質（zhì）和結構（gòu）差異很大（dà），為適（shì）應各種物料的要求，破碎機的品種也是五花八門的。就金屬礦選（xuǎn）礦（kuàng）而言（yán），破碎是選礦廠的（de）首道工序，為（wéi）了分離有用礦物，不但分為粗碎、中碎、細碎，而且還要磨礦。因為破碎是選礦（kuàng）廠的耗能大戶(約占全廠耗電的50%)，為了節能和提高生產效率，所以提出了“多碎少磨”的技術原則。這使破碎機向細碎、粉碎和高效（xiào）節能方向發展。
另外隨（suí）著工業自（zì）動化的發展，破碎機（jī）也向自動化方向（xiàng）邁進(如國外產品已（yǐ）實現機（jī）電液一體化、連續檢測（cè），並自動（dòng）調節給料速率、排礦口尺寸及破碎力等)。隨著開采規模的擴大，破碎機也在向大型化發展，如粗碎旋回破碎機的處理能力己達6000噸/時。至於新原理和新（xīn）方式的破（pò）碎(如電、熱破碎)尚在研究（jiū）試驗中，暫時還不能（néng）用於生產。對粗碎而言，目（mù）前還沒有研製出更新的設備以取（qǔ）代傳統的顎式（shì）破碎機（jī）和旋回式破碎機，主（zhǔ）要是利用現代技術（shù），予以改（gǎi）進、完善（shàn）和提高耐肺性，達到節能、高效、長壽的目的.細碎方麵新機型更多些。總的來看（kàn），值得（dé）提出的（de）有:顎式（shì）破碎機、圓錐破碎機，衝擊式（shì）破碎機和（hé）對輥破碎機，而（ér）應用廣泛的就是（shì）顎式破碎機（jī）。
傳統的鄂（è）式破碎機由於具有結構簡單、工作可靠（kào）、製造容易、維（wéi）修方便、價格低（dī）廉（lián）、適用（yòng）性強等（děng）優點，所（suǒ）以在工業（yè）上得到了（le）廣泛應用。其優點是非連續型（xíng）破碎（suì）、效率較低（dī），破碎（suì）比較小，給礦不均（jun1）勻引起鄂板磨損（sǔn）不均勻等。針對其缺點，各國都在以下幾方麵加以改進；優化結構與運動軌跡改進（jìn）破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，減少磨損，降低能耗，現己普遍應用高深破碎腔和（hé）較小齧角（jiǎo）:改進了動顎懸掛方式和襯（chèn）板的支承方式，改善了破碎機（jī）性能；顎板采（cǎi）用了新的耐磨材料，降低了磨損消耗；提高了自（zì）動化水平(可自動調節、過載保護、自動潤滑等)。同（tóng）時也（yě）出現了（le）一些新的（de）機型，如雙腔雙動顎式破碎機（jī），其破碎（suì）比可達20一50,抓料口調節方便，產較大；複擺顎式破碎（suì）機，兼有顎式破碎機與圓錐破碎機的性能其產量較同規（guī）格的破碎機（jī）高50%。還有篩分顎式破碎機，把篩分（fèn）和（hé）破碎結合為一休，不僅可簡化工藝流程（chéng），且能及時將已達粒度要求的（de）物（wù）料（liào）從破碎腔中排出（chū），減輕了破碎機的堵塞（sāi）和過（guò）粉碎，提高了生產能力，降低了能耗（hào）。在大型（xíng）化方麵閑內外都已生產1500mm X 2100mm規格的顎式破（pò）碎機。
而我們在這個（gè）設（shè）計中主要是為了滿足進料口尺寸（cùn）:900 x 1200(nnn) :出料口尺寸：100一200(mm)：進料塊較大尺寸；750(mm)；產量：150一300噸/時的要求來滿足生產的需要。
