簡擺顎式破（pò）碎機的發展（zhǎn）曆史與現狀

從破碎機的現狀來看，內產品的機重高於國外，而且顎式破碎機的（de）設計目前（qián）仍偏承於經驗方法。隨著計算方法與計算機技術的發展，在（zài）滿足強度、剛度以及（jí）安全性能的前提下（xià），對動顎結構設（shè）計進行優化，以減輕機（jī）重是一個可行（háng）的解決方案。從動顎水平位移（yí）的仿真結果可以看出動顎的水平行程較大，這樣有利於（yú）破碎物料。沿動顎運動軌跡（jì）的運動方向有（yǒu）促進排料作用，所以（yǐ）在一定的程度上可以保證破碎機的生產效率（lǜ）。從動顎豎直位（wèi）移仿真結果中也可以看出垂直的行程較大，從（cóng）而導致襯板磨損較快，降（jiàng）低襯板的使用壽（shòu）命，故複擺顎式破（pò）碎機一般（bān）用於中小型機型（xíng）。但隨著耐磨材（cái）料的不斷發展，襯板耐磨性的提高（gāo），這種機（jī）型（xíng）也逐漸向大型化（huà）方向發（fā）展。我（wǒ）的設（shè）計中主要研究複擺顎（è）式破碎機的（de）運動分析、V帶的選擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種工作參數的選擇，工作機構的優化（huà）。重點點研究傳動的設計和係統的優化。

從**台鄂式（shì）破碎機問世以來，至今己有140餘年的曆史。在此過程中，其結構得到不斷的完善，而鄂式破碎機的（de）結構簡單，安全（quán）可靠，石料可供破碎（suì）機械來進（jìn）在（zài）基（jī）本建設工程中，需要大量的，各種不同粒徑的砂、石作為生產（chǎn）之用。在沒行加工，來滿足工程的需要。所以在生產中廣泛的應用。而工程上應用較廣泛的是複擺鄂式破碎（suì）機，國產的鄂式破碎機數量較多的也是複擺鄂（è）式破碎機（jī）。

破碎（suì）機是將開采所（suǒ）得的天（tiān）然的（de）石料按一定尺（chǐ）寸進行破碎加工的機（jī）械。鄂式破碎機足有美國人E. W. Blake發明的。自**台破（pò）碎機的出現（xiàn），生產效率快（kuài），又滿足安全條件，又能適應生產，大大加快了生產。

複擺鄂式破碎機結構簡單、製造容易、工作可靠、使用維修方便等優點，所有在冶金、礦山、建材、化工（gōng）、煤炭等行業使用非常廣泛。80年代以來，我國對複擺鄂式破碎機的研究和產品開（kāi）發取得（dé）了較大的發（fā）展。在充分吸收國外產品特點的基礎上，結合國情研製開發了許多新型、高效的設（shè）備。河南91视频下载機械機械設備有限公司率先對複（fù）擺鄂（è）式破碎機進行了重大的改進，即通過降低動鄂的懸掛高度，改善（shàn）動鄂的運動（dòng）軌跡，減小破碎腔（qiāng）的齧角，增大破碎比，增大了動鄂的水平行程（chéng），提高生產能力（lì）等，大大改善了機器性能（néng），完（wán）成了產品的更新換代。

複擺鄂式破碎機主要（yào）是由兩塊鄂板(活動鄂板（bǎn）和固定鄂板)組成。活動鄂板對固定鄂板周期性的往複運動，時而靠近，時而分開，由此使裝在二鄂板間的石塊受到擠壓、劈（pī）裂和彎曲作（zuò）用而破碎。複擺鄂式破碎機的（de）機器重量較輕，結構簡單（dān）(一件連杆、一塊肘板、一根心軸和一對（duì）軸承)，生產效率較高(比同規（guī）格（gé）的簡擺鄂式（shì）破碎機生產效率高20%-30%)。複擺鄂式破碎機適合破碎中硬度石料。在工程（chéng）中，多用他做中、細碎設（shè）備，破碎比比較（jiào）大，其（qí）比值可達i=10。隨著機械（xiè）工業的進步，近年來，複擺鄂式（shì）破碎（suì）機正朝著大型化發展。所以，一個合理的傳動裝置可以使複擺那式破碎機（jī）運行的更加順利，合理有效。動顎的優化可使磨損大大的降低，衝擊、噪聲、振動都相應的減少，也減少工作人員的（de）勞動強度，提高生產的（de）質量，降低製造成本和縮短生產周期（qī）。

不過，複擺（bǎi）鄂式破碎（suì）機也有它的缺點，具體（tǐ）如下：

JB/ZQ 1032一87《顎板鑄造技術（shù）條件》規定齒板壽命隻有60小時，按10小時工（gōng）作製，每副齒板隻能用6天，不到一星期就需更換一次齒板.不僅（jǐn）給維修帶來很大的不（bú）便，而且增加了破碎物料的成木。

破碎機出口揚塵非常嚴中，從破碎機（jī）出來（lái）的塊狀和粉末狀物料直衝礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或滾淌到地麵上，地麵堆積厚厚一層（céng）物料，部分粉狀物料（liào）飛揚在空中，給生產帶來了很大的不便。較多的（de）粉塵（chén）而直接影響安（ān）全生產和（hé）員工的健康，因此要采用相應（yīng）的防塵設施是破碎機一個重大而不可忽略的問題（tí）。

 現代的（de）設（shè）計應以人為本，麵對服務對象，麵向市（shì）場、麵對循環經濟、麵對礦產資源利用的大（dà）趨勢，麵對環保、搞全性能、全生命的設計。所以做好複擺（bǎi）鄂式破碎機（jī）的設計，讓（ràng）它更好的為（wéi）生產服務，提高生產效率。

 隨著我國國（guó）民經濟的快速發展，礦產資源的綜合利用技術與其產業（yè）迅猛前進，到1999年我（wǒ）囚己建成10 879座國有大中型礦山和（hé）22 7854個鄉鎮集體企業，全國礦石采掘總景超（chāo）過50億噸，礦業總（zǒng）產值為4000億元。

 物料的破碎楚許多行業(如冶金、礦山、建材（cái）、化（huà）工、陶瓷築路等)產品生產（chǎn）中不可缺少的工藝過程。由於物料的物理性質和結構差異很大，為適應各種物料的要求，破碎（suì）機的品種也是五花八門的。就金屬礦選礦（kuàng）而言，破碎是選礦廠的（de）首道工序，為了分（fèn）離有（yǒu）用礦物，不但分為粗碎、中碎、細碎，而且還要磨礦（kuàng）。因為破碎是選礦廠的耗能大戶(約占全廠耗電的50%)，為了節能和提高生產效率，所以提出了“多碎少磨”的（de）技術原則。這使破碎機向細碎、粉碎和高效節能方向發展。

 另外隨著（zhe）工業自動化的發展，破（pò）碎機也向自動化方向邁進(如國外產品已實現機電液一體化、連（lián）續檢測，並自動調節給（gěi）料速（sù）率、排礦口尺寸（cùn）及破碎力等)。隨著開采規模的擴大，破碎機也在向大型化發展，如粗碎旋回破（pò）碎機的處（chù）理能力己達6000噸/時。至於（yú）新原理和新方式的破碎（suì）(如電、熱破碎)尚（shàng）在研究試驗中，暫時還（hái）不能用於生產。對（duì）粗碎而言，目前還沒有研製出更新（xīn）的設備以取代傳統的顎式破碎機和旋（xuán）回式破碎機，主要是利用現代技術，予以改進、完（wán）善和提（tí）高耐肺性，達到節（jiē）能、高（gāo）效、長壽的目的.細碎方麵（miàn）新機型更（gèng）多些。總的來（lái）看，值得提出的有:顎式破碎機、圓錐破碎機，衝擊式破碎（suì）機和對輥（gǔn）破碎機，而應用廣泛的就是顎式（shì）破碎機。

傳統的鄂式破碎機由於具有結構簡單、工作可（kě）靠、製造容易、維修方便、價格低廉、適用性強等（děng）優點，所以在工業上（shàng）得到了廣泛應用。其優點是非連續型破碎、效率較低，破碎比較小，給礦不（bú）均勻引起鄂板磨損（sǔn）不均勻等。針（zhēn）對其缺點，各（gè）國都（dōu）在以下幾方麵加以改進；優化結構與運動軌跡改進破碎腔型，以增大破碎（suì）比，提（tí）高（gāo）破碎效率（lǜ），減少磨損，降低能耗，現己普遍應用高深（shēn）破（pò）碎（suì）腔和（hé）較小齧角:改進（jìn）了（le）動顎（è）懸掛方式和襯板的支承方式，改善了破碎機性能；顎（è）板采（cǎi）用了新的耐磨材料，降低了磨損消耗；提高了自動化水（shuǐ）平(可（kě）自動調節、過載保護、自動潤滑等)。同時也出（chū）現了一些新的機型，如雙腔（qiāng）雙動顎式破（pò）碎機，其破碎比可達20一50,抓料口調節方（fāng）便（biàn），產較大；複擺顎式破碎機，兼有顎式破碎機與圓錐破碎機（jī）的性能其產量較同規格的破碎機高50%。還有篩分顎式破碎機，把篩分和破碎結合為一休，不（bú）僅可（kě）簡化工藝流程，且能及時將已達（dá）粒度要求的物料從破碎腔（qiāng）中排出，減輕（qīng）了破碎機的堵塞和過粉碎（suì），提高了生產（chǎn）能力，降低了能（néng）耗。在大型化方麵閑內外都已生產1500mm X 2100mm規格的顎式（shì）破碎機。

而我們（men）在這個（gè）設計中主要是為了（le）滿足進料口尺寸:900 x 1200(nnn) :出料口尺寸：100一200(mm)：進料塊較大尺寸；750(mm)；產量：150一300噸（dūn）/時（shí）的要（yào）求來滿（mǎn）足生產的需要。