選（xuǎn）礦是采礦和冶煉之間的（de）一個礦物加工過程（chéng）.加工對象主要是從地下礦或露天礦開采出的礦石(原礦).原礦（kuàng）的品位一般比較低.不能直接進行冶煉或利用，盆（pén）耍用物理、化學或物理化（huà）學方法，使有用成分和無用礦物或（huò）雜質經濟有（yǒu）效地分離.以滿足冶煉或其他用戶對產品的需要，對原礦進行這一加工的過程稱為選礦（kuàng）。
選礦產品是（shì）指礦石經過（guò）選別（bié）作業後所產生的兩種或兩種以上（shàng）的產物。其中有用成分含較.離的（de）產品稱為精礦;有用成分含t較低的產品稱為尾礦:如（rú）果產品多於兩個.則有用成分含橄介於梢礦和（hé）尾礦之間的產品稱為中礦。
選礦廠產出的產品稱為（wéi）較終精礦，其品位（wèi）、雜質含量、粒度及含水量等都要滿足下一步應用的要求。選礦廠排出的尾礦稱為較終尾礦。
選（xuǎn）礦工藝指標主（zhǔ）要包括:原礦及產品品位、產率及回收率（lǜ）等。
(1)品（pǐn）位:礦石《或選礦產品)中某種有用成分的含I稱為（wéi）礦石(成選礦產品)品位一般（bān）用百分致(%)表示.有的用每噸或每立（lì）方米礦石中含多少克表示(g/t.B/m3)e
(2)產率:選礦產品的質量占給礦質量的百分比稱為產率。
(3)回收率:回（huí）收率是指選礦產品中某一（yī）有用成分與（yǔ）原礦中所含（hán）該有用成分的質It百分比。
對金屬礦石.其（qí）有（yǒu）用成分為金屬，因（yīn）此常稱為（wéi）金屬回收（shōu）率。
精礦品位和金屬回收率是選礦（kuàng）廠較重要的工藝指標，它反映了選礦技術水平和選礦廠工作質。提高這兩項指標是提高透礦廠經濟效益的重要途徑（jìng）。
選（xuǎn）礦（kuàng）是利用礦物（wù）的物理性質（zhì）或（huò）物理化學性質的差異，借助各種選礦（kuàng）設備將礦石中的有用礦物（wù）和脈石礦物分離，並達（dá）到使有用礦物相（xiàng）對富集的過程。選礦學是研究礦物分選的學問，是涵蓋分離、富集、綜（zōng）合利用礦產資源的一門技術學（xué）科。自然界蘊藏著極為豐富的礦產資源。但是，除少數富（fù）礦外，一般品位都（dōu）較（jiào）低。這些礦石若直（zhí）接冶煉，技術上有困難，經濟上也不合理（lǐ）。因此，冶金生（shēng）產對礦石的品（pǐn）位有一定的要求。例如，鐵礦石中鐵的品位不得低於45％～50％，銅礦石中銅的品位不得低於3％～5％。為此，對低品位的貧礦石，必須在冶煉前進行分選。其次，礦石中往往都含有多種有（yǒu）用成分，必須事先用選礦方法將它們（men）分離成單獨的精（jīng）礦才能進一步利用。此外，礦（kuàng）石中除了有用成分外，往往含有（yǒu）有害雜質，如鐵礦石中有害（hài）雜質為硫、磷等。必須在冶煉前盡可能用選礦方法除去這些（xiē）有害雜（zá）質，否則（zé）將會使冶煉過程複雜化和（hé）影響（xiǎng）冶煉產品的質量。
選礦過程是由選前的礦石準備作（zuò）業、選（xuǎn）別作業和選後的脫水作業所組成的連續生產過程。
為了從礦石（shí）中選出有（yǒu）用礦物，首先必須將礦石（shí）粉碎，使其中的有（yǒu）用礦物和脈石達到單體解離。有時為了達到後繼作業對（duì）物料粒度的特殊要（yào）求，也需在中間加（jiā）入一定（dìng）的粉碎作業。選前的準備工作通常（cháng）分為破碎（suì）篩分（fèn）作（zuò）業和磨礦分級作（zuò）業兩個階段。破碎機和篩分機多（duō）為聯合作業，磨礦機與分級機（jī）常（cháng）組成閉路循環。它們分別是組成破（pò）碎車間和磨選車間的主要機械設（shè）備。
選別作業是通過適當的手段將已（yǐ）經單體解離的礦（kuàng）石中的有用礦物（wù）和脈石分選（xuǎn）的工序。較常用（yòng）的方法有：
（1）浮遊選礦法（簡稱浮選法）。浮選是根據礦物（wù）表麵的潤濕性的不同，添加適當藥劑，在浮選（xuǎn）機中分選礦物（wù）的（de）方法。它應用廣泛，可用來處理絕大多數礦石。
（2）磁力選礦法（簡（jiǎn）稱磁選法）。磁選是根據礦物磁性的不同，在磁選機中（zhōng）進行（háng）分選的方法。主要用來處理（lǐ）黑色礦石和稀（xī）有金屬礦石（shí）。
（3）重力（lì）選礦法（簡稱重選法）。重選是根據密度（dù）不同的礦物在（zài）介（jiè）質（水、空氣或重介質）中運（yùn）動速度和運動軌跡的不同（tóng），而達到分選的方法。它被廣泛應用於（yú）選別鎢（wū）、錫（xī）、金和鐵、錳等礦石（shí）。其他（tā）有色金屬、稀有金屬和非金屬礦石
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