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破碎機保養
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複合式破碎機的故障原（yuán）因和（hé）排除方法

來源（yuán）：91视频下载重工   時間：2013-11-15
    複合式破碎（suì）機廣泛應用於各種（zhǒng）礦石、水（shuǐ）泥、耐火材料、鋁（lǚ）礬土熟料、金剛砂、玻（bō）璃原料等（děng）高硬（yìng）、特硬物料的中（zhōng）、細碎領域。在機製建築（zhù）砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產量功效高。複合式破（pò）碎機(複合破)破碎比（bǐ）度較大，較大（dà）破碎比可達到出料粒度可以（yǐ）任意調節，不受板錘、襯板磨損（sǔn）的影響（xiǎng）；無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調節機構，進入不可破碎物可自動排出（chū），不會造（zào）成設備損壞（huài）；軸承水（shuǐ）平布置，壽命（mìng）長（zhǎng），可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉（zhuǎn）子體（tǐ）結構獨特，破（pò）碎物料時，轉子體幾乎不磨損；後腔體設置有（yǒu）絲杆或（huò）液壓開啟機（jī）構，不用起（qǐ）主（zhǔ）設備，即可輕鬆更換易損（sǔn）件。
   複合式破碎機具有破碎比大，破碎（suì）水份廣含量高，對水份含量（liàng）高的物料加工（gōng）較為（wéi）理想（xiǎng），出料粒度可任意調節，無篩條設置，含泥沙量大的物料不（bú）會堵塞，不可破碎物進入機（jī）體可自（zì）動（dòng）排出，不會（huì）造成設備的損（sǔn）壞。該複合式破碎機生產效率高，結構獨特、運作平穩、噪音低、維（wéi）修方便，開啟工作倉門即可輕鬆更換損件。
複合式破碎機的（de）工作原理
    複合式（shì）破碎機物料由機器上部垂直落（luò）入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部（bù）分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎，物料在互相（xiàng）撞擊後，又會在葉輪（lún）和機殼之間以物料形成渦（wō）流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通（tōng）排出，形（xíng）成閉路多次循環，由（yóu）篩分設備控製達到所要（yào）求的成品（pǐn）粒度。
 維修和保養
複合式破碎機的故障原因
  1、氣壓自（zì）動開關的可靠（kào）性（xìng）和靈敏性（xìng），複合式破碎機的起停通常（cháng）由氣壓自動開關(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電（diàn）動機實現自動控製。而氣壓自動開關大多數采用機械（xiè）式結構，利用彈簧壓縮與釋（shì）放能量操動觸（chù）點。也許是氣壓（yā）自動開關的先天不足或因調節不當、機震等不同原（yuán）因的（de）影響。
  2、複合式破（pò）碎機的機械運作，電氣（qì）控製（zhì）比較簡單(特別是小（xiǎo）功率型)，一般都是單機組獨立工作，處（chù）於無專業操作場合，對故障的發生處理不及時，相對講，故障的（de）重複擴大率增多。
解決措（cuò）施（shī）
  **，在選擇轉（zhuǎn）子軸（zhóu）承的型號時要正確選擇。雙列向心球麵滾子軸承具有承載能力強、調心性能好（hǎo）等優點，所以在（zài）選擇時多采用這種軸承作為轉子軸承。另外，在（zài）選取軸承的計算壽（shòu）命應以5000~10000h為宜。
  第二，要改善複合式破碎機軸承的受（shòu）力狀況。作用在軸承上的衝擊載（zǎi）荷取決（jué）於作用在轉子上的衝量及軸承座（zuò）的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在（zài）軸承上的（de）衝擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由（yóu）於加進了橡（xiàng）膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了（le）一部分振動能量，改善了軸（zhóu）承的受力狀況，達（dá）到延長使用壽命的目的。
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