91视频下载機械顎（è）式破碎機（jī）內部優化設計的（de）探討

保證顎式（shì）破碎機較佳性能的根本因素是動顎有較佳的運動特（tè）性。這個特性又（yòu）是借助機構優化設計所得到（dào）的。因此，顎式破碎（suì）機機構優化設計是保證（zhèng）破碎機有較佳性能的根本方法。

河南91视频下载機械設備有限公司(簡稱91视频下载機械)開發了顎式破碎機軟件，借助其中機構優化設計模塊對各種規格的破碎機（jī）進行優化設計，得到了較佳的動（dòng）顎運動特性。實踐結果表明，破碎機（jī）性能有顯（xiǎn）著提高。我公司顎式（shì）破（pò）碎機（jī）銷往歐美各大洲以及東南亞各國，產品（pǐn）基本上達（dá）到各國好水平。目前，計算機在國內（nèi）各廠家已荃木普及，但（dàn）顎式破碎（suì）機機構優化設計尚未得到廣泛應用。我相信，在91视频下载（tōng）機械實踐結果（guǒ）的拉（lā）動下，各（gè）廠家會積極采用破（pò）碎機機構優化設計的好辦法。

國內顎式破碎機的機重普遍高於國外同規格的破碎機。減輕機（jī）重也是一個重要課題（tí），顎式破碎機機架占整機重量（liàng）很大比例(鑄造機架占50%、焊接（jiē）機架占30%)。國外顎式破碎機都是焊接機架（jià），甚至動顎也采用焊接結構（gòu）。國內前幾年掀起一股用鑄造機架代並焊接機架的勢頭，這無疑是一種倒退行為。此（cǐ）外，鑄鋼是一種高能耗的工藝過程，從節約能源的角度也應大力發展焊接機架（jià）。顎式（shì）破碎機采用焊接機架才（cái）是長遠發展的正確方向（xiàng）。另外，機架結構設計不合（hé）理也式使機重（chóng）增加的重要原因。機架結構設計首先應以受（shòu）力為依據，在（zài）滿足強（qiáng）度、剛度的條件（jiàn）下，力求（qiú）減輕重量。

機架前壁載荷主要是由橫向筋板所（suǒ）承受。一般情況下，破碎機（jī）都不需要加縱向筋板1, 2，如圖1所示.該機側（cè）壁加強筋布（bù）置不（bú）合理，數較又太多（duō），致使它的機重達了（le）7. 5t(同規格破碎機機重為5. 5t)。當然，該機過重不完全是由這兩個因素所造成，側壁筋板位置和方向也應根據受（shòu）力情況而定.圖2所示（shì）為英國某公司生產的大傳動（dòng）角(負支承)顎式破碎（suì）機機架簡圖。該機架側壁布（bù）置有1, 2,  3三根（gēn）筋板，筋板1設置在主軸承側麵，筋（jīn）板3設置在主軸承後下方.這兩塊筋之間用（yòng）筋板2連接起來構成一個“A"形框架。圖3所示為該機受力分析。

圖中軸承所受鼓大力；作用方向為HA，正是圖2側壁加強（qiáng）筋1的方（fāng）向。從而說明圖2中側壁筋板布置完全符合受力的要求。

動顎也（yě）是破碎（suì）機重量較大的零件，而且（qiě）結構複雜的結構設計也應以動額受力為依據，在滿足強度、剛（gāng）要求的條件下，盡量減輕重量。根據動（dòng）顎受力分析可，較（jiào）大破碎力作用在動額軸承偏上處，由此往上（shàng）(頭部)受力越來越小。原250 x 400, 400 x 600顎式破（pò）碎（suì）機是目前尚有多家生產動顎結構剛好與其受力要求相反，即軸承附近處截（jié）麵小，越（yuè）向頭部截麵越大，而且相差太懸殊。結果導致動顆強（qiáng）度低而（ér）重量又很大。這兩種破碎機都是在軸承偏上（shàng）處被折斷而損（sǔn）壞。

動顎的加強筋（jīn）布（bù）置方式，也應按上述受力要求（qiú）設計。己有的顎式破（pò）碎機加（jiā）強筋橫向厚度從上到下厚度一樣。為符合受力條件，又滿足重量輕的要求，可采用變厚度加（jiā）強筋。即靠上部(頭部)的加強（qiáng）筋厚（hòu）度應小，越往下厚度（dù）越大。就是說，改原來（lái）矩形加強筋為（wéi）梯形加強筋，這（zhè）樣會減輕（qīng）動顎（è）重量又保（bǎo）證有足夠的強度。動顎兩軸承之間（jiān）部（bù）位的壁厚可適度減薄，借以減輕重量。

此外，應加強機架、動顎有（yǒu）限元的研究，進（jìn）行機架、動顎有限元（yuán）優化設計，達到機架、動顎重較輕又有高度的可靠性。其（qí）它，還有破碎腔、破碎機動力平衡等等都可以借助計算機進行（háng）優化設計。總（zǒng）之，應采用現代（dài）的設計方法代替原有的常規設計方法（fǎ）。

再者，由（yóu）於焊（hàn）接、鑄造、熱處理工藝等因素也都會（huì）對破碎機產生影響。所以，我們應提高設計製造（zào）工藝（yì）等綜合水平以（yǐ）及采（cǎi）用液壓調整排料口和液壓保險，逐步（bù）使國產顎式破碎（suì）機達到各國（guó）**水平。