新型HP4圓錐式（shì）破碎機和（hé）傳統液壓圓（yuán）錐式破碎機的

破碎作業是磨礦作業前的準備作業,破碎產品的粗（cū）細程度（dù）直接影響磨礦作業（yè）產（chǎn）品的好壞。眾所周知,選礦廠磨礦作業能耗站總能耗（hào）的50﹪左右。入磨粒（lì）度越大,能耗越大。因此,降低破碎較終產品粒度對降低磨礦能耗是十分重要的,也是選礦廠實施節能降耗,提高經濟效益的一個重要環節。實現“多碎少磨”是（shì）選（xuǎn）礦廠設計與改造的基本原則。

多年來,我國大中（zhōng）型選礦廠的中、細碎設（shè）備大多采用國產傳統型的圓錐破碎機（jī）。而傳統型的圓（yuán）錐破碎機存在著破碎產品（pǐn）粒度大、電耗大、處理量（liàng）小等缺點（diǎn）,並直接影響了選礦廠的生產及（jí）經濟效益。所以,許多選礦廠對破碎流程和設備進行了改（gǎi）造,利用各（gè）種高效能的（de）破碎機替代傳統（tǒng）的中、細碎設備,以達到節（jiē）能降耗的目的。下麵就HP型破碎機的原理及特點,和在選廠破碎流程改造中的應用做一探討。

一、HP4圓錐破碎機（jī）和普（pǔ）通液壓圓錐（zhuī）破碎（suì）機相比,具備以下特（tè）點：

1、破（pò）碎力大、破碎比大,電機功率達到了315KW,進料（liào）口尺（chǐ）寸較大（dà）252㎜,產量可達550T/h。

2、具有（yǒu）一個新（xīn）型的防旋轉裝置。

3、進（jìn）一步優化改進的過鐵裝置。

4、占地麵（miàn）積小。5)襯板更換固定無需填料。

二、HP4圓錐破碎機（jī）主要益處：

有著卓越的操作性能；故障停車時間短；平時維護保養便利；具有通用性和設備良（liáng）好的保護性能及優越的連續破碎性能；可以有（yǒu）效地控製能耗；提高產量,降低成本。

三、HP4圓錐破碎機的工作原理及特點

1、高速的破碎速度與衝程相結合,從而可達到生產能力大、破碎比大、產品粒度細、能耗低的目的。

2、通過采用粒間層（céng）壓原理設計（jì）的特殊破碎腔及與之相匹配（pèi）的轉速,取代了傳統的單顆粒破碎原理,實現了對（duì）物料的（de）選（xuǎn）擇性破碎,提高了產品細料比例和立方（fāng）體（tǐ）含量,極大程度地減少了針片狀物料。

3、工作時液壓馬達驅動定錐,可以準確（què）地對排礦（kuàng）口進行調節。通過轉動（dòng）定錐上下移（yí）動的（de）調整（zhěng）方式,保持了排礦口（kǒu）的恒定,可（kě）提高整（zhěng）個生產過（guò）程中的穩定性。同時,通過換定錐襯板和動錐襯板（bǎn）,破碎腔型（xíng）可從標準超粗（cū）腔型到短頭超細腔型任意改變,適應大範圍產品粒度要求。

4、雙向過鐵釋（shì）放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔,過鐵保護裝置能夠確保破碎（suì）機在通（tōng）過鐵塊後立即複位,保持排料口的穩定。另外,液壓馬達還能使定錐全部轉（zhuǎn）出調整螺紋,以更換襯（chèn）板,從而大大簡化了襯板更換（huàn）的工作量,破（pò）碎機所有零部件都可（kě）以從頂部或側麵拆裝和維護,拆裝十分（fèn）方便。

5、易損件少,運行成本低,結構合理,破碎原理及技術 參數好,運轉中破碎機所有（yǒu）部件均（jun1）有耐磨保護,將維修費用可降低到較低限度,一包零部（bù）件的使用壽命可提高到30﹪以上。

6、和普通（tōng）液壓圓錐破碎機相比（bǐ）,可提供更高的生產能力和較佳產品粒度,而且易自動控製,具有較大的可靠性和（hé）靈活性。

四、HP圓錐式破碎機（jī）的特點：

1、HP型圓錐（zhuī）破碎機破碎比大,是彈簧圓錐破碎（suì）機的1.35-1.64倍。其給料（liào）粒度大於彈簧圓錐破碎機,是它們的1.36倍（bèi）。在相同的排礦口條件下(12㎜),HP圓錐破碎機產品中-5㎜粒級（jí）的含量占55﹪,是彈簧圓錐破碎機的2.5倍。由此可見HP 圓錐破碎機破碎的產品粒度均（jun1）勻,細粒級含量多,保證了磨礦生（shēng）產能力（lì）和磨（mó）礦效果,可以使企業產生更好的經濟效益。

2、HP圓錐破碎機破碎（suì）比大,充（chōng）分利用能（néng）效（xiào）,破碎機效率是普通型的1.5倍左右。

3、HP破碎機通（tōng）過更換定、動錐襯板而（ér）改變破碎（suì）腔的形狀,即可從標準超粗型到短頭超細型腔任意變（biàn）換（huàn）,生產用用靈活,能滿足生產（chǎn）變化的需要。

4、HP圓錐重量比傳統型圓錐破碎機輕2.08-307倍,安裝維修方便,基建投資小（xiǎo）。

5、HP圓錐破碎機單位破碎比電耗小,是彈簧型的0.73倍。並且因為破碎產品中細（xì）粒級含量大,降低了球磨機生產負荷,減少了球磨機生產單位消（xiāo）耗,磨礦效率提高了10-20﹪,節（jiē）能降耗效果顯著（zhe）。

五、HP圓錐破碎機生產實例

1、武鋼程潮鐵礦選礦廠破碎工藝為二（èr）段一閉路破碎流程。中細碎設備原為PYB2100標準型圓錐破碎機1台和PYD2100短頭圓錐破碎機2台（tái）。選廠自投產以來,存在破碎處理量低,產品粒度（dù）偏粗,破碎效率低等問題,導致球磨機中+10㎜粒級含（hán）量達到34.34﹪,嚴重影（yǐng）響了磨礦（kuàng）處理能力,針對以上問題,2001年3月,選礦廠進行了破碎技術改造。選擇HP500圓錐破碎機（jī）3台替代原來中細碎設備。改造完成後,中碎（suì）作業（yè）能力（lì）達到了690T/h,細碎作業新增（zēng）處理能力250T/h,破碎粒度從15-16㎜降到10㎜以下,磨礦產品細度由改造前的18.84﹪——0.076㎜提高到改後的55.03﹪——0.076㎜。球磨機台時處理能力提高20﹪,年節能創效388萬元。

2、遼寧排山樓金礦1998年4月對細碎係統進行了改造,使（shǐ）用HP300替代PYY1650單缸液壓圓錐破碎機,改造後選廠綜合處理能（néng）力由原來的1200T/日（rì）提（tí）高到1500T/日,僅（jǐn）用了半年就收回了改造費用,經濟效（xiào）益十分顯著（zhe）。

 備（bèi）注:回收率89﹪,金價80.5元/克

綜上所述,在打中型選礦廠設計改造中,采用HP型圓錐破碎機作為破碎工藝中（zhōng）的中、細碎設備是切實可行的,在不改變原有碎礦工藝及廠房配置下,通過破碎設備的更換,以較（jiào）小的投資就（jiù）可達到既提高了選廠的生（shēng）產（chǎn）能力,有滿（mǎn）足了選（xuǎn）礦工藝流程的需（xū）要,在生產中實現多碎少磨、節能降耗和提高經濟效益的目的（de）。