製砂生產線中常見的幾種設備功能簡介

隨著國（guó）內（nèi）基本建設和國民經濟的持續發展，我國（guó）的建（jiàn）設機械市場已經成為各國設備製造（zào）商關注的焦點，破碎機械行業也不例外，外資的進入，進一（yī）步加劇了市場的競爭程度（dù），國內破碎機械企業要想在競爭的大潮中取得（dé）先（xiān）機，其首要問題（tí）就是要提高現有破碎設備的質量和技術含量，盡快縮小與國外好水平的差距，創造自己的品牌，爭取市場（chǎng）主動，本文通（tōng）過比（bǐ）較國內外破碎機械的差距來說明國內（nèi）外破（pò）碎的機械（xiè）現狀（zhuàng）。

破碎（suì）機械通常可以分為6類，除了其中的錘式破碎機和輥（gǔn）式破（pò）碎機2類外，砂石場常（cháng）見的破碎機械還有複（fù）擺顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機和立軸衝擊式破碎機（VSI）等4類。

一、複擺顎式破碎機（jī）

複擺顎式破碎機是砂（shā）石場（chǎng）的初（chū）級破碎（suì）設備（bèi）。以下主（zhǔ）要從3個方麵來分析國（guó）內外產品差異。

（一）產品的品種規格

複擺顎式破碎機以進料口的長（zhǎng）度和寬度（dù）來標定機器的（de）規格，國內製造商基本上按行業標（biāo）準（zhǔn）製造約8種規格粗碎係列產品。各（gè）國上（shàng）主要製造商的產品有更多的規格（gé）。例如：美卓集團的諾德伯格公司，有C、VB和重型3個係列（liè）合計22種規格；特雷克斯集團的錫達公司有28種（zhǒng）規格；愛斯（sī）太克（kè）集團的先（xiān）鋒公司有15種（zhǒng）規格。

我國目前主要缺少的是大規格品種（zhǒng）：以進料口在750mmX1060mm以上為界。各製造商生產的大規格產（chǎn）品僅3-4種。而諾德伯（bó）格公司的C係列11種規格中大規（guī）格有9種（zhǒng），錫達公司也有9種。大規格品種（zhǒng）齊全，使大型砂石場建設中合適的初破設備可以選擇。

（二）產品的性能

複擺顎式破碎機的主要技術參數是處理能力和（hé）較大允許（xǔ）進料尺（chǐ）寸。同一規格的（de）複擺顎式（shì）破碎機由於設計不同，其較（jiào）大允許進料（liào）尺寸也不相同，我國參照采用原蘇聯標準，進料口（kǒu）寬度以固定齒板齒（chǐ）尖（齒底（dǐ））與活動齒板齒底（齒尖（jiān））距（jù）離為計算標準，而各國上不少企業以固定齒板和活動齒板之間距（jù）離計算，由此，標（biāo）明相同規格的產（chǎn）品，國內產品（pǐn）與（yǔ）國外企業的產品相比實際上往往小一個齒深的距離，大規格的破碎（suì）機齒深為60-100mm，因而國內產品的允許進料尺（chǐ）寸往往偏（piān）小50-80mm。

複擺顎式破碎機的排礦口（kǒu）可以調整，不同排礦（kuàng）口對應有不同的處理能力（lì）。因此，在比較處理能力時，應確定排礦口（kǒu）尺寸相同。例如，諾德伯格公司的C100型複擺顎式破碎機，在閉邊排礦口設定（C、S、S）為125mm時，處理能力為265t/h，國內相應的PE750X1060型產品（pǐn）；處理能力為195t/h，約（yuē）低25%。由（yóu）此，在250X300t/h規模（mó）的砂（shā）石場生產線上，采用C100型（xíng）作為初（chū）級破碎設備可以滿足使用要求，而PE750X1060型就勉為（wéi）其難了。

（三）產品的設計與製造工藝

近20年來，針對複（fù）擺顎式（shì）破碎機運動方法的四連杆機械設計理論有很大進展。例如：破碎腔的雙（shuāng）向齧角，短肘板大擺（bǎi）角，減少傳動角與偏心距等，國外公司所（suǒ）提供的產品往往已采用這些經過驗（yàn）證的好設計理論來提高產品性能和使（shǐ）用可靠性。我國國內製造商由於種種原（yuán）因采用好設計理論甚少，其主流產品幾乎都是20世紀70年代之（zhī）前定型的產品，采用耐磨材料，（如高錳鋼）和重要（yào）配套件（如調心滾子軸承）等國產基礎件，使用壽命（mìng）低於各國好水平的同類產品。此外，主（zhǔ）機廠的加工和裝配工藝上多年來也較少有改變，例如軸承孔、軸承座的加（jiā）工的裝配工（gōng）藝（yì）及機架的加工與裝配等等。

二、圓錐式（shì）破碎機（jī）

圓錐式破碎機往往作為（wéi）砂石場的二級和三級破碎設備。圓錐式破碎（suì）機以圓錐底（dǐ）圓直徑尺寸作為規格的（de）劃分標準。常見為底部單缸和（外部）多缸2種型式。國內目前主流產品為彈簧圓錐破碎機（即用彈簧來代替外部油缸），歸（guī）屬於多（duō）缸式。

（一）使用性能（néng）

圓錐式破碎（suì）機的性能主要體現在允許進料粒度、處理能力（lì）和排料粒度等3個方麵。

目前，國（guó）內市場上的（de）彈簧圓錐式破碎機（jī）產品與各國（guó）上（shàng）好水平相比，性能上（shàng）的差異主要有進料小、排料大、處理能力低和機器重等幾個方麵，這主要是設計理念落（luò）後造（zào）成的。

20世紀50年代，原蘇聯的（de）西蒙斯式（shì）圓錐式破碎機技術進（jìn）入我國，80年代我國又直接引進國錢60年代（dài）技術水平的西蒙斯彈簧圓錐機，至今雖經過不少改進，但主體結構基（jī）本上沒有大（dà）的變化。因此，在（zài）腔形設計、動力學與運動學的設計等方麵，運落後於各國好水平。

（二）技術差距

設計上的落後主要表現在機（jī）構實現層壓破碎原理（或稱料層（céng）破碎）的程度（dù）上。20世紀50年代實（shí）驗室試驗證明，物料的單顆粒粉碎與多顆粒（形成料層）粉（fěn）碎。其功耗和粉碎後的機械理盡可能實現層壓破（pò）碎，因而可以擺脫完全依靠排礦口來控製出料粒級的情（qíng）況，從而實現較（jiào）大的進料粒（lì）度、較小（xiǎo）的排料粒度和較大的處理（lǐ）能（néng）力。因此，設計的好性在於盡可能為層壓破碎創造條件，采用腔形設計和加大破碎力就是有效的措施。以主軸擺動速度和偏心距為例，不同發（fā）展階段的3種圓錐式（shì）破碎機性能也不同。

目前，國內彈簧（huáng）圓錐式破碎機均采用滑動軸承，而各國上至少已有4家主要的破碎機製造商（美國的JCI、錫達、Telsncith和英國的Pegson公司等）早在很多年之前就采用滾動軸承取代滑動軸承。滾動軸承（chéng）允許比滑動軸承更高的運（yùn）動速度，在同（tóng）一工況條件下其（qí）處理能力超過國產設備（bèi）30%以上。

三（sān）、反擊式破碎機

以往中小型砂石場常采用（yòng）細碎顎式破碎機作為二級破碎設備，目前（qián），大中型砂石場以（yǐ）圓錐式破碎機為主。在一些特殊場合，例如要求礦石產品的顆粒（lì）狀（zhuàng）立方形特別嚴（yán）格（gé）（即針片狀（zhuàng）顆（kē）粒比較少（shǎo））時（shí），往往采（cǎi）用反擊式破碎機作為二級或三級破碎設（shè）備，例如（rú）我國高等（děng）級公司建設的路麵石料場普（pǔ）遍采用該類型的設備。在國外（wài）由於（yú）城（chéng）市建設廢棄物（wù）的鋼筋混（hún）凝土再生十分普及，因此，采用反擊式破碎機為（wéi）主要設備十分（fèn）常見。

反擊式破碎機以轉（zhuǎn）子的直（zhí）徑和有效（xiào）長度作為規格劃分標準（zhǔn），國內外典型產品的差距主要是產品設計和耐磨材料兩個方麵。

（一）產品設（shè）計（jì）

同一規格的反擊式破碎機國內外產品的（de）主機質量相似，然而，國產產品機殼質量小，轉子的反擊架質（zhì）量大，而國（guó）內產品機殼和轉子質量大，反擊架質量較小。

由於轉子的質量小，轉動慣（guàn）量小，拖動的電機功率也小，特（tè）別在破碎硬岩用希望（wàng）獲得小顆粒時的處理能力低。

此外，在反擊腔形設計，不同粒度需求（qiú）時的反擊（jī）板調整以及板錘的更換等方麵，國內外產品在設計（jì）上的差（chà）別也十分明顯。這些方麵的不良設計，不僅影響產品品質，而且給使用、維修也帶來（lái）諸多不便。

（二）耐磨材料（liào）

作為二級或三級破碎的反（fǎn）擊式破碎機，在破碎（suì）硬物料時基主要抗磨零（líng）件板錘采用高鉻鑄鐵製造（zào），我（wǒ）國的高鉻鑄鐵標（biāo）準（抗磨白口鑄鐵標準（zhǔn））適用於小（xiǎo）型（xíng）零件。對大型零件（如幾百千克的板錘）的質量控製標準（zhǔn）不齊全，主機製造（zào）商並不製造耐磨材料（liào），因（yīn）此板錘（chuí）等耐磨零件質量易失控。更何況不少鑄件生產企業缺乏（fá）必（bì）要的（de）質（zhì）量控製條（tiáo）件，因此，同一（yī）工況條件下，國內外的易損件使用壽命往往相差1倍。

四、立軸衝擊式破碎機

作為20世紀（jì）80年代發展起來的破碎機型，已在砂石場（chǎng）廣泛（fàn）應用，被用戶（hù）公認（rèn）為較有效的製砂設備，通常直（zhí）稱為製砂機。

立軸衝擊（jī）式破碎機以葉輪直徑作為規格的劃分標準，按葉輪形式分為開式和閉式。按外殼（ké）是否裝有反擊板可分為石打石和（hé）石打鐵2種破碎方式，從而組合為4種基本形式。

從各國上來看，立軸衝擊式破碎機的好技術體現在3個方麵：靈（líng）活的機械性能、優秀的耐磨材料和零件（jiàn）設計，有（yǒu）效的粉塵控製。對國內市場來講，至少前兩者是（shì）共同的。

（一）技（jì）術性能

開式葉輪將（jiāng）允（yǔn）許100-150mm的進料粒級，而國內至今沒有商品化的開式葉輪（lún）立軸立軸衝擊式破（pò）碎機（jī）提供給（gěi）市場。因此在（zài）砂石場國內立軸衝擊式破碎機僅（jǐn）能作為三級或四級破碎設（shè）備而不能如國外那樣作為二級（jí）破碎設備。

國（guó）外公司已（yǐ）有葉（yè）輪直徑達1.6m，配套的電機功率紅星1103kW的設備，適（shì）合各種特大的生產線，而（ér）國內的立軸衝擊式破碎機規格很少超過1.2m。

好的葉輪通道（dào）可（kě）以在3-7個間變化，有不同構（gòu）造（zào）與不同轉速（sù）等的配合以適應不同的物料及進料粒級，達到較高（gāo）的（de）製砂量和需要不得的細度模數，而國內的（de）閉式轉（zhuǎn）子基本上固定（dìng）為4個通道，很（hěn）少變化，因此對不同工況的適應性較差（chà）。

（二（èr））耐磨材料和零件設計

由於在立（lì）軸衝擊（jī）式破碎機上設（shè）計了（le）物料的料（liào）墊來取代（dài）襯（chèn）板作為易損（sǔn）件（jiàn），因而，提高耐磨件（jiàn）的使用壽命可分解為零件設計和耐磨材料應用2個（gè）方麵，例如，第二代葉（yè）輪設計曾（céng）采用外徑堆焊耐磨材料（liào）進行保護，現在好的（de）零件設計已采用料墊保護方式，取消了（le）價（jià）格昂貴的鉻合金（jīn）鋼（gāng）堆焊。

各國上專（zhuān）業的立軸衝擊式破碎（suì）機製造商已普遍采用陶瓷製作耐磨零件，而不僅僅是硬質（zhì）合金（碳化鎢）和高鉻鑄鐵。陶瓷材料不但可耐較高的溫度，而且有特別好的抗腐蝕性，因而在帶有相（xiàng）當溫度的物料高速衝擊時耐磨（mó）性能良好。國（guó）內的立軸立軸衝擊式破（pò）碎（suì）機目前采（cǎi）用硬質合金和高鉻（gè）鑄鐵材料，質量不穩定，易腐（fǔ）蝕和磨損，且易被金屬（shǔ）件（jiàn）擊碎（suì），由於砂石場使用的破碎設備國內外產品差距明顯，故國內高端市場（chǎng），如規模較大（dà）的砂石場仍是（shì）進口的（de）設備占多數。

國內外破碎機（jī）械存（cún）在差（chà）距的原因很多，其中市場需求不同是造成差距的客觀原因，由於各國市場（chǎng）上優秀的（de）破碎（suì）設備製造（zào）商集中在歐美地區，那裏大規模的基本建設階段已過去（qù），市場（chǎng）對（duì）砂石料的需求不多（duō），且環保要求又（yòu）高，勢必形成砂石場高度集中以大規模生產來實（shí）現環境保護（hù），幫所需（xū）破碎設備（bèi）規格大、自動化（huà）程試想（xiǎng）高、機動性強。滿足這樣（yàng）的市（shì）場需求發展（zhǎn）的破碎（suì）設備與國內產品（pǐn）不大一（yī）樣，而我們正處於大規模的基本建設時期（qī），各地對砂石（shí）料（liào）的需求劇增，引起投資砂石場熱，遍地開花的砂石場往往（wǎng）規模小，隻求上馬快、投資少，供不應求的市場使粗製（zhì）濫造、技術水平低下、耗能高、汙染環境嚴重的產品紛紛進入，而這些設（shè）備往（wǎng）往隻能（néng）以低（dī）價來（lái）占領市場，因此與各國上好（hǎo）水平差距明顯（xiǎn）。

目前國內的破碎機械製造（zào）商無論國有企業還是民營企業，在科（kē）技開發上的投入不足是產品差距的主觀原因，既缺乏科研手段（例如幾乎沒有一家製（zhì）造商具備岩石實險室），又缺少好技術支撐，自主產權的開發力量十分薄弱。因而近製就是測繪國外產品，以此作為更新換代的主要手段，技術進步（bù）甚慢（màn）。

盡管國內外（wài）破碎設備差距很大，但縱觀國外的破碎設備製造商由於本土市場日（rì）漸縮小，生（shēng）產成本高，紛紛開拓本國以外的市（shì）場，而且作為傳統工業在資（zī）金、人才等方麵獲得新（xīn）的投入甚少，因此，近來年兼並重組頻繁，這種局麵給國內破碎機械製（zhì）造（zào）商以很大的（de）發展機遇，畢竟我國的製造成本較低，又有較好的重工業基礎，通過引進各國上好技術，產學科研投入，一定能克服技術上的差距，使我國的破碎設備產品（pǐn）更好的進入作者國內外市場。

五、對輥式破碎（suì）機

輥式破碎機的發展

輥式破碎機出現於1806年，是比較（jiào）古（gǔ）老的一種破（pò）碎機，但由於他的結構（gòu）簡（jiǎn）單，易於（yú）製造，特（tè）別是產（chǎn）品過粉碎少，隱藏（cáng）直到現在仍在選煤，冶金燒結、水泥、玻璃等工業部門中應用著。它可以破碎煤、焦炭、石灰石、頁岩、長石等物料，也可以對中硬和軟礦石進行中、細破碎，特別是破碎含貴金屬的礦石而不要求礦石泥化較少時，往往采用對輥式破碎（suì）機。安輥子的數（shù）目，輥式（shì）破碎機可分為單輥（gǔn）破（pò）碎機、雙棍破碎機和雙段三（sān）輥、雙段四輥破碎機，安輥麵形狀可分為光輥破碎機和齒輥破碎機兩（liǎng）種。

對輥破碎機的（de）應用

在高產量、重（chóng）型破碎生產過程中，輥式破碎機因為具有較好（hǎo）的外部結構和工作特性，所以時常優於其他類型的破碎機，當破碎力作用在機架（jià）上時，對輥破碎機比大型圓（yuán）錐破碎機所占用（yòng）的空間小，對安裝基座產生的變形較小，對（duì）輥式破（pò）碎機比顎式破（pò）碎機具有更大的生（shēng）產能力（lì），滾石（shí）破碎機的缺點是因（yīn）為破碎機集中（zhōng）於輥子（zǐ）的中心，故需（xū）要高強的軸，軸承及支撐機構。輥（gǔn）式破碎機自出現以來，得到了廣（guǎng）泛（fàn）的應用，但一（yī）直是作為鄂式（shì）破碎機（jī），圓錐破碎機等的配（pèi）套設備（bèi），作為對物料的（de）二次（cì）破碎，也就是說，輥式（shì）破碎機一直處於配角（jiǎo）地位，在（zài）實際應用中的數量相對要少。

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