91视频下载重工齒輥式破碎機技（jì）術要求規範

齒輥式破（pò）碎機

一、總則

1．齒輥式破（pò）碎機技術要求

1.1供（gòng）方提供的設備應功能（néng）完整、技術好（hǎo），並能滿足人身安全和勞動保（bǎo）護條件。

1.2所有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運（yùn）行，不應有過度的（de）應力、振（zhèn）動、溫升（shēng）、磨損（sǔn）、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應考慮方便日常維護（hù）（如加油、調整、堅固（gù）等）需要。需方歡迎供方提供優於本（běn）規範書要（yào）求的好、成熟、可（kě）靠的設備及部件。

1.3設備零部（bù）件采用好、可靠的加工製造技（jì）術（shù），應有良好（hǎo）的表麵幾何形狀及合適的公差配合。需方一（yī）般不接受（shòu）帶有試製性質（zhì）的（de）部件。

1.4外購配套件，必須選用優質品牌、節能好的產品，並有生產許可證及生產（chǎn）檢驗合格證。嚴禁采用國（guó）家公（gōng）布的淘汰產品。對重要部件需取得需方認可或由需方指定。供方（fāng）應對外購的部件及材料進行檢驗，並對其質（zhì）量、性能負責。對（duì）目前國內產品質量尚不過（guò）關的部件，可選用進（jìn）口產品。

1.5易於磨損（sǔn）、腐（fǔ）蝕、老化或需（xū）要調整、檢查和更（gèng）換的部件應（yīng）提供備用品，並能比較方便（biàn）地（dì）拆卸、更換和修理。所有重型部件（包括電動機）均有具有便於安裝和維（wéi）修需要的起吊或搬（bān）運條件。

1.6所用的材料及零部件（或元器件（jiàn））符合有關規範的（de）要求，且應是新（xīn）型的和優質的，並能滿（mǎn）足當地環（huán）境條件的要求。

1.7所使（shǐ）用（yòng）的零件或組（zǔ）件應有良好的互換性。

1.8各轉動件必須轉動靈活，不（bú）得（dé）有卡阻現象（xiàng）。潤滑部分（fèn）密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一般不得大於 45℃，軸承溫度不得超過88℃。

1.9外露的轉動部（bù）件均應設（shè）置防護罩，且應便於拆卸。

1.10設備中的（de）結（jié）構件鋼材在下料前需進行噴丸預處（chù）理。

1.11設備及部件的噪聲必須符合國家（jiā）有關標（biāo）準規（guī）定的要求。

1.12供貨（huò）廠家（jiā）協助設備的全程安裝，調（diào）試，提供裝配圖（tú）8套/台，電子版1套。

2.齒輥式破碎機具體的技術要求

2.1每台齒輥式破碎機的額定出（chū）力為350t/h，入料粒度小於300mm,出料粒度應小於10mm。

2.2齒輥式破碎機其鼓風量不大於1500m3/h。確保（bǎo）環境汙染符（fú）合（hé）標準要（yào）求。

2.3齒（chǐ）輥式破碎機應考慮破碎煤（méi）中（zhōng）含（hán）有少（shǎo）量處理不（bú）幹（gàn）淨的鐵塊，木（mù）塊和石塊，並應有防堵措施。

2.4齒輥式破碎機的運行應不受濕煤影響（含水小於12%）。

2.5齒輥式破碎機與電機（jī）的連接采用皮帶連（lián）接方式。

2.6破碎機機蓋能方便開啟（4個機蓋（gài）上的小門向下開，下邊應采用（yòng）合頁），並設有密封嚴密的檢查門，以便於檢修。

2.7齒輥式破碎機軸承應裝設溫度測量顯示、超（chāo）溫報警裝置。

2.8在離碎煤機外表麵水平方向1.53m，地麵以上1.5m處（chù）的（de）噪聲不得超（chāo）過85dB(A)。

2.9齒輥式破碎機轉子（zǐ）軸承采用瑞典原（yuán）裝SKF產（chǎn）品P0級軸承。

2.10破碎（suì）齒板使用壽命不低於5000小時。

2.11轉子在組裝前作靜平衡試驗，組裝（zhuāng）後整機在試驗台（tái）上進行動平衡試驗，保證空載運行時主軸承座振（zhèn）動不大於0.03mm，額定負荷進行時主軸承座振動不大於0.05mm。

2.12齒輥式破碎機上部落煤管內應該加裝可調整（zhěng）擋塊進行調整，以便達到根據碎煤機（jī）實際要求進行落料，以保證（zhèng）布料均勻防止齒板偏磨。（也可提供更加好符合（hé）該設備使用的產品或技術）。

2.13破碎機工作副（fù）有閃（shǎn）退功（gōng）能，當設備進入60mm以下不易破碎物料（鐵（tiě）塊、石塊或木塊）時，能在0.06秒內完成退讓並實現快速複位，有效保障設備安（ān）全（quán）使用，大於60mm不能通過的超硬物料進入時，保險銷能夠自動剪斷並實現故障停機，實現對機器（qì）主要零部（bù）件保護。（也可提供更加好符合該設（shè）備使用的產品或技術）。

2.14軸承潤滑方式采用自動換（加）油潤滑方式。每套軸承能夠實現單獨潤滑控（kòng）製，確保軸承潤滑良好。（也可提供更加好符合（hé）該設（shè）備使用的產品或技術）。

3．齒輥式（shì）電氣（qì）設備及控製要求

3.1控製方式采用程（chéng）序控製和就地手動控製。

3.2齒輥式破碎機的設（shè）備狀態信號（遠方/就地控製、運行狀（zhuàng）態、停止（zhǐ）狀態）及重要的報警信號（如8個軸（zhóu）承溫度（dù）、2台電機電流、2個細碎齒輥轉速和（hé）報警狀態等）應送至輸煤程控係統，並接受輸煤程控係統的控（kòng）製指令（啟動、停止）。狀態及報（bào）警信號接點容量為（wéi）220VAC5A/220VDC1A，PLC開關信號采用無（wú）源接點，提供給輸煤（méi）程控係統的模擬量信號均為4-20mA.

3.3齒（chǐ）輥式破碎機同一（yī）參（cān）數的多個開關（guān）量報警點（diǎn），應通過就地端子箱（xiāng）上端子引至配電（diàn）室電控櫃（guì）內，然後通過電控櫃內端子排（pái）再引至輸煤程控（kòng）係（xì）統（tǒng）。

3.4供方提供的（de）一次儀表設備的防護等級為IP55，供方還應負責就地一次儀表和設備安裝設計，並提供就地端子箱。供方提（tí）供的（de）端子箱（xiāng）應為防水防塵型。

3.5本（běn）次（cì）招（zhāo）標所采用的兩台主動力源電動機/每台碎煤機。電動機電纜采用原使用的電纜（lǎn），無需供方提供。供方所提供的（de）機械設（shè）備及控製係統要充分考慮我方兩台電動機的功率及各項參（cān）數（shù），以達（dá）到完全匹配。

3.6控製箱內應包括一次、二次接線（xiàn）回路元件、設備，防護等級為IP55，控製箱（櫃）防護等級為IP24，電控櫃采用厚度2.5mm以上的鋼板製作（zuò）（雙層門），內部元（yuán）件主開（kāi）關采用ABB產品，可編程控製器(PLC)、溫度檢測報警儀、轉速測量控製儀選用可靠的進口產品，其他元器件可選用進口或者是國內成熟的較新型產品，開關分（fèn）斷能力采用較高（gāo）型，接觸器容量按照正常設計下的2倍設（shè）計供貨。供方提供控製櫃以前要充分考慮我（wǒ）方控製室內（nèi）控製櫃的安裝空間，已達到定位安裝。

3.7係（xì）統內所有（yǒu）電動機均配置軟啟動器(每台電動機均配（pèi）獨立（lì）軟啟動器)，軟啟動采用（yòng）AB（ROCKWELL）產品，型號采用與160千瓦與132千瓦電動機配（pèi）套。供貨時每台軟啟（qǐ）動配中文說明書和相（xiàng）關圖紙1套。

3.8供貨（huò）時，電控櫃內電氣（qì）係（xì）統圖正式圖紙（zhǐ）6套/台（電子（zǐ）版1套），包括一二次係統圖、端子排圖等。

3.9軸承溫度、轉（zhuǎn）速、閃退的測量元件要求成套供貨（一次元件、變送裝置（zhì）信號的顯示、報警、聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能要進入（rù）輸煤程控係統），當主設備處於“就地”控製狀態時，以上三項在控製櫃麵板上通（tōng）過壓板進行跳閘、報警（jǐng）和隻報警不跳閘選擇。

3.10由（yóu）於電控櫃安裝於一樓配（pèi）電室內（nèi）（電控櫃盤麵裝設電流表、電壓表、轉速測量控製顯示報警儀、溫（wēn）度檢測顯示報警儀等指示、數字儀表），三樓碎煤機層現場控製箱（防塵、防（fáng）爆箱體）由賣方提供，能實現開、停機及加油（yóu）泵的開停，盤麵（miàn）裝設電流表、電壓表和急停開關。從碎煤機到三樓控製箱（xiāng）和一樓電控櫃的信號線、控製線由碎煤機（jī）供貨商（shāng）提供。

4．齒輥（gǔn）式破碎機設計（jì）、製造應（yīng）遵守（shǒu）的規範和標準（zhǔn）

破碎機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、驗收符合下（xià）列有關標準的要求，但不限於（yú）此：

 

GB9239—88  《剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定》

GB11345-89   焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級（jí）

GB985-88     氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB986-88     埋弧焊焊縫（féng）坡口的基本形式與尺（chǐ）寸

GB1184       形狀和位置公差

GB/T1804     一般公差（chà）線性尺寸的未注公差

GB3323       鋼（gāng）熔化焊對接接頭射線（xiàn）照相和質量分級

GB3767       噪（zào）聲（shēng）源聲功率級的測定

JB/ZQ4000    鍛件通（tōng）用技術條件

GB5677       鑄鋼件射線照相及底片等級分類（lèi）方法

GB6402       鋼（gāng）鍛材超聲縱波探（tàn）傷方法（fǎ）

GB7935       液壓（yā）元件通用技術條（tiáo）件

GB9094       液壓缸氣缸（gāng）安裝（zhuāng）尺寸和安裝形式代號

GB4720       電控（kòng）設備**部分低壓電器電（diàn）控設備

GB8923       塗裝前鋼材表麵鏽蝕等（děng）級（jí）和除（chú）鏽等級

GB1764       漆膜（mó）厚度測定法

JB/ZQ4286    包裝通用技術（shù）條件

JB8          產品標牌

GB12348     工業企業廠界（jiè）噪聲標（biāo）準

GB7251  —  低壓成套開關設備

IEC 408  —  低壓空氣斷路器（qì）

IEC 157  —  低壓開關設備和控製設（shè）備

SDGJ 17-88  火力發電廠廠用設計技（jì）術規定

上述標準均應為招標（biāo）截止日時的較新有效版本。

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