破碎機保養
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球磨機的操（cāo）作規程

來源：91视频下载重（chóng）工   時間（jiān）：2013-11-28
  球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有（yǒu）研（yán）磨體，筒體為鋼板製造（zào），有鋼製襯（chèn）板（bǎn）與筒體固定，研磨體一般為鋼製圓球，並按不同直徑和一定（dìng）比例裝入筒中，研磨體也可用鋼（gāng）段。根（gēn）據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端（duān）空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由於慣性（xìng）和離心力作用，摩擦力的作用，使它附近（jìn）筒體襯（chèn）板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時（shí）候，由於其本身的（de）重力作用而被拋落（luò），下落（luò）的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料（liào）中空軸螺旋均（jun1）勻地（dì）進入磨機**倉，該倉內有階梯襯板或波（bō）紋襯（chèn）板，內（nèi）裝各種規格鋼球（qiú），筒體轉動產生離（lí）心力將鋼球帶到一定高度（dù）後落下，對物料產生（shēng）重擊和研磨作用。物料在**倉達到粗磨後，經單層隔（gé）倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有（yǒu）鋼球，將物（wù）料進一步研磨。粉（fěn）狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
  球磨機筒（tǒng）體在回轉的過程中，研磨體（tǐ）也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有（yǒu）效的利用研磨作用，對物料粒度教大的（de）一般二（èr）十目磨細時候，把磨（mó）體（tǐ）筒體用隔倉（cāng）板分隔（gé）為二段，即成（chéng）為雙倉，物料進入（rù）**倉時候被鋼球擊碎，物料進（jìn）入第二倉時候，鋼段對物（wù）料進行研磨，磨細合格的物料從（cóng）出料端空心軸排出，對進料顆粒（lì）小的物料進行磨細（xì）時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體（tǐ）可不設隔板，成為一個單倉（cāng）筒磨，研（yán）磨體也可以用（yòng）鋼（gāng）段。原料通過空心軸頸給入空（kōng）心圓筒進行磨碎，圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質（鋼球、鋼棒或（huò）礫石等）。當圓筒（tǒng）繞水平（píng）軸線以一定的轉速回轉時，裝在（zài）筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下（xià），隨著筒體達到一定的（de）高度，當自身的重力大於離心力時（shí），便（biàn）脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由於衝擊力而擊碎礦石。同時（shí）在磨機轉動過程中，磨礦介質相互間的滑動運動對原料也（yě）產生（shēng）研磨作用。磨碎後的物料通過空心（xīn）軸頸排（pái）出。
球磨機的操作規（guī）程：
  1、開車前檢查好機械和電器各（gè）部分，檢查各連接（jiē）螺栓是否鬆動；各潤（rùn）滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否（fǒu）正常可靠，防護（hù）裝置完好，電（diàn）器儀表是否靈敏（mǐn），電機碳刷接觸良好。
  2、盤車一周，檢查設備轉動（dòng）部分或周圍有無障礙物，並消除。啟動時周圍不準站人。
  3、檢查無誤後，按啟動按鈕（niǔ）啟動電機，注意電流（liú）變（biàn）化。磨球機連續起動不得超過兩次（cì），**次與第二次隔5分鍾以上（shàng），如果（guǒ）第三次起動，必須（xū）同電工、鉗工配合檢查後，方可起動。不得與（yǔ）其它設備同起，要交錯起動（dòng），以免（miǎn）跳閘。
  4、磨（mó）球機正常運轉後，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超過15分鍾，以免打壞襯板。
  5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿，認真觀察電（diàn）流、電壓、給料（liào）、給水（shuǐ）是否正常，每半小時檢查一次電（diàn）機及主軸溫度不大於60°С，發現問題及時處理。
  6、運轉中要注意觀察中空軸、油環是否（fǒu）轉動帶油（yóu），中空軸溫度是否正常，如發現中空軸發熱，接（jiē）近燒瓦時，應立即采取強製（zhì）冷卻措施，不（bú）得馬（mǎ）上停車（chē），以免造成（chéng）“抱軸”。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時 加油。
  7、球磨機停車前應先停止給礦，待（dài）機內精礦處理完後，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。
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