對輥破碎機結構簡單、占用空間(jiān)小,操作維修較方便。內部裝(zhuāng)有防塵(chén)板,密封性能(néng)好,避免了破碎後的細小物料(liào)的揚(yáng)濺,粉(fěn)塵少,工作噪聲低,工作(zuò)環境有較(jiào)大的改善。磨料輥體重新進行優化(huà)設計,設備使(shǐ)用終身不需要換磨機輥體,而舊型對輥機使用一年就需拆開(kāi)大修,更換輥體。
在高產量、重型破碎生產(chǎn)過程中,輥式破碎機因為具有較好的外部結構和工作特性,所以時常優於(yú)其他類型的(de)破碎機,當破碎力作用(yòng)在機架上時(shí),對輥破碎機比大型圓錐破(pò)碎機所占用的空間小,對安裝基座產生的變形較小,對輥式破碎機比(bǐ)顎式破碎機具(jù)有更大的生產能(néng)力,滾石破碎機的缺點(diǎn)是因為(wéi)破碎機集中於輥子的(de)中心,故需要高強的軸,軸承及支撐機構。輥式破碎(suì)機自出(chū)現以來(lái),得到了(le)廣泛的應用,但一直是作為鄂式破碎機,圓錐破碎機等(děng)的配套設備(bèi),作為對物料的二(èr)次破碎,也就是說,輥式破碎機一直處於配(pèi)角地位(wèi),在實際應用中的數量相對要少。
對輥(gǔn)破碎機磨(mó)輥上裝有可更換(huàn)耐磨襯板,耐磨襯板采用國內好耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上,磨損嚴重時,移開(kāi)機蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內其(qí)他型式的破碎機都無法比擬的。
不是(shì)所(suǒ)有的原(yuán)料都可以用對輥式破碎機來破碎的,例如硬度很大的頁岩或煤矸石等原料,破碎起來就比較困難,對於偏(piān)平(píng)狀(薄片狀)的物料,對(duì)輥機的破(pò)碎效果也不理想,原因是對(duì)輥(gǔn)機兩輥之間的縫隙會(huì)使片狀物料(liào)“漏”下去,使破碎效果降低。如果遇到上述原(yuán)料,應當選用打擊型的(de)破(pò)碎設備,如錘式破碎機、籠型粉碎機和反擊式破碎機等等。

對輥式破碎機的表麵很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產(chǎn)生的細度是呈正弦波狀態變化的(de),當輥子是新(xīn)的時候(或剛修磨(mó)過之後),兩輥的間隙較小,破(pò)碎產生的細度(dù)較細(xì),生產一(yī)段時間磨出凹槽以後,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細變粗的變(biàn)化過程就是對輥機破碎(suì)原(yuán)料的特有現象(xiàng)。所以,我們要做(zuò)的工作就是盡量減小由細變粗(cū)的變化值,把破碎粒度盡量控(kòng)製在生產工藝允許的範(fàn)圍之內,從而保證產品(pǐn)的質量。要達到這個目的,**的(de)辦法就是(shì)不斷對輥麵(miàn)進行(háng)修磨(補(bǔ))、使兩輥之(zhī)間保(bǎo)持平整和一定的輥縫間隙,從而(ér)保證原料的破碎細度。
對輥式破碎機較大(dà)的缺點就(jiù)是破碎比比較小,產品粒度隨輥子的間隙磨損而變化,對(duì)薄片狀結(jié)構(gòu)的(de)物料破碎效果較差。了(le)解(jiě)對輥碎石機的這些缺點,就應(yīng)該揚長避短合理安排和使用對輥機,以(yǐ)充分發揮對輥(gǔn)機產量高、電耗低和對水分適應性寬的優點。因此,使用對(duì)輥式破碎機機較講究的是(shì)逐級破(pò)碎這(zhè)一方法,例如對大多數頁岩原料的破碎處(chù)理(lǐ),至(zhì)少應當經過“粗碎-中碎-細碎”三個過程,那種希望隻用一台對輥機就解決(jué)問題(tí)的想法是(shì)比較天真的。
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