破碎機保養(yǎng)
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破碎機的(de)選(xuǎn)型參考

來源:91视频下载重工   時間(jiān):2011-10-19

破碎(suì)及篩分設備(bèi)是加工生產各種規模碎石及砂料的機械設備。廣泛用於公路、建築、水利(lì)、礦(kuàng)業、港口等領域的施(shī)工中。

在(zài)道路、橋梁工程(chéng)中,需要大量(liàng)的碎石材料作(zuò)為各種混凝土的骨料,其含量超過80%,而(ér)各種碎石要獲得一定的級(jí)配,脫水、脫泥、脫各種其他雜物需要經過篩分機械的工作。為此組成破碎、篩分聯(lián)合設備(bèi)。

破碎機械分顎(è)式破碎(suì)機、旋回式碎石機、圓錐(zhuī)式碎石機、輥式碎石機、旋盤式碎石機、反擊式碎石機及錘式碎石機(jī),前5種稱壓縮型碎石機後2種稱(chēng)衝擊型碎石機。由壓縮(suō)型碎石機與衝擊型碎石機中任何(hé)兩種碎石機(jī)組成的碎(suì)石機稱聯合碎石設備。

篩分機械分偏心振動篩、慣性振(zhèn)動篩、共振篩及電磁振動篩(shāi),這四種稱之振動篩;滾筒篩及由固定格篩、弧形篩、旋流篩等稱(chēng)之固(gù)定篩。

顎式碎石機:結構簡單,工作可靠,維修(xiū)方(fāng)便,普遍用於硬質,中(zhōng)硬質岩石的粗、中破碎(suì);圓錐破碎(suì)機(jī)破碎比大,效率高,粒度均勻,多用於中等硬度岩石(shí)的破碎中細級岩石。反擊(jī)式碎石機、錘式(shì)碎石機由於破碎比大(dà),粒度均勻等特點,被廣泛用於公路(lù)工程(chéng)的石料破(pò)碎之中。  振動篩由於生產能(néng)力大,篩分效率高和(hé)破(pò)碎機械組成聯合破碎篩分(fèn)設備,被廣泛用於公路、橋梁工程中(zhōng)。

使用顎式破碎(suì)機主(zhǔ)要對(duì)原料進行粗(cū)破,為二級破碎做準備。顎式破碎機適宜於破碎硬料或中硬度的原料,不(bú)適宜破碎軟硬度的(de)原料,對物料的(de)含(hán)水率要求應不大於10%,原料含水率過高,顎板上(shàng)易勃料,影響破碎效率。特別值得一提的是,磚瓦廠在使用顎式破碎機時應(yīng)注意兩點:一是在物料進破碎機前,應預先將物料中(zhōng)的粉粒篩(shāi)出,這對破碎機能力的利(lì)用效率來看具有很大意(yì)義,因為(wéi)這些粉粒能填塞顎板棱間的槽,使棱的有效高度減少,那(nà)樣,顎板間的物料就隻憑借壓力而破碎了。另一(yī)點應注意的是給顎式破碎機供料應盡可能保證沿著整個進料口的(de)寬度施加料,保證均勻加料,必要時可采用特別的加料器。

錘式破碎機按結構型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子(zǐ)等幾種型式,出料處大部(bù)分設有固定的篩子,用戶可以根據自己的需要選(xuǎn)用合適孔(kǒng)徑的篩子(zǐ)來控製出(chū)料粒度。該種破碎機適宜(yí)破(pò)碎脆性料,如煤殲石、頁(yè)岩等,對於很堅硬的料或黏性料不適用,單(dān)轉(zhuǎn)子的破碎比一般(bān)在10-15,雙轉子的可達20一30,其(qí)對原料的含水率要求很嚴,一般不宜超過8%,若含水率過高易堵篩(shāi)孔而不出(chū)料。使用中為了防止非破碎物,如鐵塊、鋼釘等落(luò)入破碎機中,必須仔細檢查所加(jiā)進的物料並保證及(jí)時將非(fēi)破(pò)碎物清除掉。

風(fēng)選錘式破碎機是在錘式破碎機的基礎上,加裝離心風機(代替原料的篩板或篩條),借助風力分選出更細(xì)的粉料。它集粉碎(suì)、提升(4一(yī)6m),篩分於一身,具有一機多用,簡化工藝之(zhī)優點(diǎn),對於物料自然含水率低於6%的中等硬度的煤研石、頁岩有較(jiào)好的粉碎效果。

反擊粉碎機是錘式破碎(suì)機的變形,主要變(biàn)動有:活動錘頭改為固定錘頭;在機殼上正對轉子錘頭(tóu)的(de)切線方向裝了1一2個反擊板;去(qù)掉了原來的篩板。由(yóu)於沒有了篩板,所以其出料粒(lì)徑較大,常用於粗碎和中碎,另(lìng)外,該機對原料的含水率也可放寬至12%左右

球磨機和其(qí)他各種破碎機比較起來有以下優點:①構造(zào)簡單;②操作上比較可靠,偶(ǒu)爾有金屬物落下時也安全;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得(dé)到所要的磨碎細度;⑤可以磨碎各種硬(yìng)度的物料。球(qiú)磨機的缺(quē)點:①電能消耗大;②外形尺寸大,機體很重;③起動力矩大,工作時噪音大;④磨碎含水率(lǜ)較大的物料,特別是翻土物料時(shí)物料易戮附在(zài)球磨機上,所以物料含水率一般不大於3%0


籠式破碎機被磚瓦廠廣泛應用。原因是籠式破碎機效(xiào)率高,破碎(suì)後的物料細粉顆粒(lì)(<=0.2mm)占的比例高,有利於製磚成型。維修量比較大,但籠破的故障率(lǜ)低,對原料的含水率要求不嚴,一般在12%以內都不影響破碎效率(lǜ)。籠式破碎機適宜破碎軟(ruǎn)脆性料,如(rú)工業爐渣、幹勃土、頁岩、中硬煤砰石等,不適宜破碎堅硬料。另外,籠式破碎機還能起到對多種原料邊摻混邊破碎的作用,如頁岩摻粉煤灰、工業爐渣(zhā)摻煤殲石、鑽土(tǔ)摻粉煤灰等,均能達到很好(hǎo)的效果。

對輥機破碎比一般為3--15,人料粒度(dù)不能很大,一般不應超過25m m,可用在生產線(xiàn)的中級破碎或細碎,若(ruò)原(yuán)料是(shì)中等硬度(dù)或軟貓(māo)性料則對輥(gǔn)機很適宜,比如煤研石、頁岩、淤泥、戮土、爐渣等原料都可(kě)用對輥機破碎。>對輥(gǔn)機的較大缺點是輥子外(wài)表麵(miàn)易磨損,磨損後(hòu)造成兩輥(gǔn)之間的間隙加大(dà),進而不能保證出料粒度要求,使用時需經常測量(liàng)間隙並檢修,一般采用熔夜和修磨的方式(shì)。目(mù)前,國外(wài)比(bǐ)較好的對輥機輥子外皮采用特殊耐磨材料製作(zuò),耐磨壽命(mìng)是普通材料的幾十倍,大大提高了對輥機的工作效率和壽命,我國還沒有解決,應向這個方向努力。

輪碾(niǎn)機 分濕式和幹式兩種,幹式輪碾機要求被破碎原料含水(shuǐ)率(lǜ)低,一般在6%左右,所以很少采用。輪碾機構造簡單,操(cāo)作可靠,磨損的零件容易更換,適於(yú)磨碎各種大小的硬物料塊,並且能保證所需的磨碎粒度。濕式輪碾機在磚瓦廠主要用於對原料進行(háng)碾練增塑,以利於(yú)下一步(bù)擠出成型,尤其(qí)是高摻量粉煤(méi)灰製磚,必須(xū)使用輪碾機才能保證原料成型。輪碾機的缺點是重量大、不便於運輸與安裝。

 

破碎設備選型原則:
        1、施工周期:施工周期(qī)較長,碎石料用量相(xiàng)對(duì)集中的工程(chéng),擬選用固定式(shì)聯合(hé)破碎篩分設備(bèi),而對於施工周期較短,碎石料用(yòng)量相對分散的工程,擬選用移動(dòng)式聯合破碎(suì)篩分設備。
         2、石料規格(gé):石(shí)料規格尺寸較大,可選用(yòng)顎式破碎機一級破碎;當石料規(guī)格尺寸較嚴,需要由一定級配的石料組成,則需(xū)要選用聯(lián)合破碎篩分設備:如由顎式破碎機和圓錐破碎機或反擊式、錘式破碎機組成的聯合(hé)破碎設備及(jí)由一定尺寸規格的篩分設備配套。
         3、石料性質(zhì):當破(pò)碎硬質或中硬質石料,應選用顎式破碎設備作為(wéi)一級破碎設備,當破碎(suì)中硬或軟質(zhì)石(shí)料時,可直接選用圓錐、反擊或錘式破碎機。

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