立式衝擊破碎機安裝就（jiù）位，馬上就要開機，操作規程是這（zhè）樣的，開車前應通過觀察孔檢查渦動破碎腔（qiāng）內是否有礦石床（chuáng）層，如無，應向渦（wō）動破碎腔內堆積料粒度不大於25mm的物料，直至（zhì）物料自流為止，形成礦石床層。檢（jiǎn）查葉輪旋轉方向，從入料口看，葉輪應逆時針方向轉動，否則應（yīng）調整電動機的接線.破碎機與物料輸送設備的起動順序如（rú）下：排料口帶式輸送機--→PL型破碎機--→給料帶（dài）式（shì）輸送機，破碎機必（bì）須空載起動，必須待破碎機運轉正常後方可（kě）入料。入料粒度嚴（yán）格按（àn）各種規格規定（dìng）的進料粒度進料，嚴格禁止大於規定的物料粒（lì）度進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪的過度磨損，甚至造成堵塞葉（yè）輪流通及中心入料管，使破碎機不能正常工（gōng）作，當發現大塊（kuài）物料時應及時清除。排料帶式輸送機停止（zhǐ）運（yùn）轉時（shí），應立即停止入（rù）料，因此排料帶式輸送機應與給料（liào）係統聯鎖開.停（tíng）車。否則會造成壓死葉輪，從而燒毀電動機。給料應均（jun1）勻連續。破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪（zào）聲，否者應立即停車檢查，排除故（gù）障後才能按順序開車。破碎機工作過（guò）程中各觀察門（mén）應（yīng）密封（fēng）關嚴，裝好皮帶罩（zhào）。
日常維護和（hé）安（ān）全技術很重要，我們會操作以後，就要學習這一步（bù）， 定期停機，打開觀察門檢查破碎機內部機件磨損情況，各耐磨襯環.襯板.葉輪（lún）流道襯板.圓周護板（bǎn）及耐（nài）磨（mó）塊的磨損程度，磨損（sǔn）後應及時更換（huàn）或修（xiū）補（bǔ），耐磨塊磨損後應全套同時更換，保證葉輪運轉平衡。發現葉輪（lún）體磨（mó）損應及時更換或請製造廠修補。 嚴禁破碎機工作時打開觀 察孔觀察內部情況，以免（miǎn）發生危險。 破碎機采用3#鋰基潤滑油或二硫化鉬（mù）（MoS2）潤滑脂，加入量為（wéi）軸承空腔1/2～1/3，破碎機工作400h加入適量潤滑脂，工作（zuò）2000h打開主（zhǔ）軸總成對（duì）軸承進行清洗，工作7200～10000h應更換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端，下端軸承為固（gù）定端，裝配後（hòu）用手扳動帶輪應能轉（zhuǎn）動靈活。 傳動V帶拉（lā）緊力大小應調整合適，以保證V帶受（shòu）力均勻，雙電（diàn）機驅動時，兩側（cè）V帶應（yīng）進行分組選配（pèi），使其每組長度盡（jìn）可能一致，應調整兩電機電流差值不超過15A。
立式衝擊破碎機屬高速運行的設備（bèi），破碎機運行時應特別注意安全生產，操作人員應在指定崗位上操作，無關人員應遠離破碎機，若需上機修（xiū）理，應在停機後進行。以上資料由91视频下载機械技術人員整（zhěng）理，更多操作規程請訪問
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