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破碎(suì)機保養
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對輥破碎機常(cháng)見故障的處理

來源(yuán):源(yuán)通(tōng)重工   時間(jiān):2013-09-10

        故障1:破碎後料粒過大(dà),產生原因:(1)輥皮磨損嚴重(chóng);(2)彈簧裝置壓緊力不(bú)足或墊板薄;(3)排料口過大。排除方法:(1)更換輥皮(或用堆焊(hàn)補平);(2)增加彈簧預壓緊力或增加襯(chèn)墊的厚度;(3)調整排料口。

  故障2:破碎機運轉中振動。產生原因:(1)給料不均(jun1)勻或塊度過大;(2)破碎腔進入非破碎物;(3)聯接螺栓鬆動;排除方法:(1)調整給料機;(2)取出非(fēi)破碎物;(3)擰緊螺(luó)栓;

  故障(zhàng)3:對輥破碎機傳動(dòng)部分轉(zhuǎn)動但輥子不轉;產生原因:(1)長齒齒輪損壞;(2)皮帶過鬆打滑(huá);(3)軸承密封或軸承損壞。排除方法:(1)停機更換長齒齒輪;(2)重(chóng)新調整皮帶張力(lì);(3)更換軸承密封或軸承。

  故障4: 料粒破碎後粒度不均勻,產(chǎn)生(shēng)原因:(l)輥皮磨(mó)損不均勻,(2)加料偏斜不均勻,排除方法:(1)更換(huàn)輥皮(或用堆(duī)焊補平),(2)將下料調整均勻分布(bù)。

  故障5:產(chǎn)品粒度波動過大.彈簧端輥子不起作用.產生原因(yīn):(1)輥子之間間隙大,(2)彈簧損壞,(3)活動軸承座卡死,排除方法:(1)調整輥子間隙,(2)更換彈簧,(3)找出(chū)原因並(bìng)排除(chú)。

  故障6:對輥破碎機電動機電流大,排除方法:(1)破碎比大;(2)給料(liào)粒度過大(dà)。排除方法:(1)調整破碎比,(2)控製給料(liào)粒度。
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