普通對（duì）輥破碎機和高（gāo）速細碎對輥破碎機的差異

在國家標準中有普通對輥破碎機（jī）和細碎對輥破（pò）碎（suì）機之分。顧（gù）名思義（yì），普（pǔ）通輥式（shì）破碎機用（yòng）於一般性破碎，對出料粒度（dù）賈求（qiú）不是很高，而細碎輥式破碎機卞要（yào）用於對出（chū）料拉度有嚴格要求的（de）場合。兩種破碎機的工作原理都是利用物料（liào）的自重以及運動輥圈對物料（liào）的序擦力將物料帶人破碎腔產（chǎn）生擠壓和剪（jiǎn）切，從而達到（dào）破碎的效果。

一、兩種對輥破碎機（jī）的差（chà）異

（1）支承結構（gòu）

普通輥式破碎機結構較為（wéi）簡單一般采用焊接支架，標準軸承支承就能達到工（gōng）作要求。輥式細碎機一（yī）般使用牆板整體鑄造結構，軸承座加強設計並固定於牆（qiáng）板內，以縮短支承間距.從而提高（gāo）破碎機的剛性和整體結構對作用力的承受能力。

（2）間隙調整與破碎碎力量以φ800mm輥徑為例

曾通輥式（shì）破碎機一般工（gōng）作間隙在10-20 mm,有的甚至更大，且一端（duān）輥圈帶彈性支（zhī）承，遇強力作用（yòng）時能產生退讓，間隙可變大，其破碎時作用力般在10t左右（yòu），輥式細碎機工作間（jiān）隙一般在（zài）5mm以下（xià），采用（yòng）剛性支承，許用破碎力設計在30 t,遇強（qiáng）力超過30t時，采（cǎi）用剪切保護，剪切銷破壞後更換複位.在不超過（guò）許用壓力的情況下可（kě）以強製破碎。

（3）二作轉逮

輥式細碎機（jī）的工作（zuò）轉速一般高（gāo）於同規格普通（tōng）輥式破碑機5%一10%。一方而是為了增加破碎力（lì）度，另一（yī）方麵也有利於提高產量。同時輥式細碎機特（tè）別強調兩輥的差速運轉，從（cóng）而對物料破碎增加剪切和（hé）摩擦效果.有利於破（pò）碎物料細顆粒的產生。

（4）輥圈

常少的破碎輥有（yǒu）灰鑄鐵、鑄鋼件（jiàn）、表層白口鑄鐵、多元合（hé）金耐磨球鐵、高鉻合金等（děng）.相對（duì）丁普通（tōng）輥式破碎機而言.高速細碎對輥極對輥皮（pí）材料的（de）要求較高.不但要求有較高的硬度以增加耐磨性，同時對衝擊韌性也有較高要求。高速細碎輥式破碎（suì）機的輥圈（quān）目前多來用多元合（hé）金耐（nài）病球鐵和高鉻（gè）合金。

（5）對加工精度及動平衡的要求

高速細碎對輥（gǔn）機在製作（zuò）過程中對（duì）尺寸公（gōng）差（chà）和形位公差都有較高要求，以確保間隙調整和正常工（gōng）作的需要，在陶瓷劈開磚生產工藝中，有時要求（qiú）間隙不大於0.5 mm.由於高速運轉，細碎用輥圈還要進行靜、動平衡的試驗，以確保運（yùn）轉時不（bú）產生震動。

1、刮刀板

細碎對輥機在刮刀板的設計與製作中要（yào）求較高，結構上的可靠性、使用中的準確性（xìng）都予以了充分考慮，大多都采用廠氣動壓力刮板自動瀏（liú）很。

2、產量

普通棍式破碎機由於對出料粒度要求不是很（hěn）嚴格，因而產量一般來（lái）講不難滿（mǎn）足要求(隻要規格型號選（xuǎn）擇適當)；而細碎（suì）對輥機由於有時對出料粒度要求很嚴格（gé），因而對產量的影響很大.

3、輥（gǔn）圈的可修（xiū）複性

普通對銀機的輥圈硬度一般都在HRC40以下，因而通過車削'加工一就能達到表裏修複（fù），二輥式細碎（suì）機的輥圈硬（yìng）度相時較高，一般采用車削難度較大，多采用磨削加工。

4、動力消耗

細碎（suì）對輥機與普通（tōng）同規格對輥機相比，動（dòng）力（lì）消耗較大，一般采用（yòng）高（gāo）一（yī）規格動力配置：如CS80/60細碎對銀機配備動力為30 kW、22 kW，而相同型號的普通對輥機配備（bèi）的動力為22 kW、18.5 kW。

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