在國家標準中有普通對（duì）輥破碎機和細碎對輥破碎機之分。顧（gù）名思義，普通輥式破碎機用於一般性破碎，對出料粒度賈求不是很高，而細碎輥式破碎機卞要（yào）用於對出料（liào）拉度（dù）有嚴（yán）格要求的場合。兩種破碎機的（de）工作原理都是利用物料（liào）的自重以及運動輥（gǔn）圈對物料的序（xù）擦力將物（wù）料帶人破（pò）碎腔產生擠壓和剪切，從而達到破碎的效果。
普通輥式破碎機（jī）結構較（jiào）為簡（jiǎn）單一般采用焊接支架，標準軸承支承就能達（dá）到工作（zuò）要求（qiú）。輥式細碎機一般使用（yòng）牆板整體鑄造結（jié）構，軸承（chéng）座加強設計並固定（dìng）於牆板（bǎn）內，以縮短支承間距.從而提高破碎機的剛性（xìng）和整體結構對作用力的承受能力。
曾通輥（gǔn）式破碎機一（yī）般工作間隙在10-20 mm,有的甚至更大，且一端輥圈帶彈性支承，遇（yù）強力作用時能產生退讓，間隙可變（biàn）大，其破碎時作用力般在10t左右，輥式細碎機工作間隙一般在5mm以下，采用剛性支承，許用破碎（suì）力設計在30 t,遇強力超過30t時，采用剪切保護，剪切銷破壞後更（gèng）換複位.在不超過許用壓力的情（qíng）況下（xià）可以強製破碎。
輥（gǔn）式細碎機的工作轉速一般高（gāo）於同規格普通輥式破碑機5%一（yī）10%。一方（fāng）而是為了增加破碎力度（dù），另一方麵也有（yǒu）利於提高產量。同時輥式細碎機（jī）特別強調兩輥的差速運轉，從而對物料破碎增加剪切（qiē）和摩擦效果（guǒ）.有利於破碎物料細顆粒的產生。
常少的破碎輥有灰鑄鐵（tiě）、鑄鋼（gāng）件（jiàn）、表層白口鑄（zhù）鐵、多元合金（jīn）耐磨（mó）球鐵、高鉻（gè）合金等.相對丁普通（tōng）輥式破碎機而言.高速細碎（suì）對輥極對輥皮材料的要求較高.不但要求有（yǒu）較高（gāo）的硬（yìng）度以增加耐磨性，同（tóng）時對衝擊（jī）韌性（xìng）也有（yǒu）較高（gāo）要求（qiú）。高速細碎輥式破碎機的輥圈目前多來用多元合金耐病球鐵和高鉻合金。
高速細碎對輥機（jī）在製作過程中對尺寸（cùn）公差和形位公差都有較高（gāo）要求，以確保間隙調整和正常工作的需要，在陶瓷劈開磚生產工藝中，有時要求間隙不大於0.5 mm.由於高速運（yùn）轉，細碎用輥圈還要進行靜、動平衡的試驗，以確保運轉時不（bú）產生震動。
細碎對輥機（jī）在刮刀板的設（shè）計與製作中要求較高，結構上的（de）可靠性、使用中的準確性都予以了充分（fèn）考慮，大多都采用廠（chǎng）氣動壓力刮板自動瀏很。
普通棍式破碎機由於對出料粒度要求不是很嚴格，因而產量一（yī）般（bān）來講不難滿足要求(隻要規格型號選擇適當)；而細碎對輥機（jī）由於有（yǒu）時對出料粒度要求很（hěn）嚴格，因而（ér）對（duì）產量的影響很大.
普通對銀機的輥圈硬度一般都在HRC40以下，因（yīn）而通過車（chē）削'加工一就能達到表裏修複，二輥式細碎機（jī）的輥圈硬度相（xiàng）時較高，一般采用車削難度較大，多采（cǎi）用磨削加工。
細碎對輥機與（yǔ）普通同（tóng）規格（gé）對輥機相比，動（dòng）力消耗（hào）較大，一般采用高（gāo）一規（guī）格動力配置：如CS80/60細碎對銀機配備動力為30 kW、22 kW，而相同型號的普通（tōng）對輥機配備的動力為22 kW、18.5 kW。
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