雙齒輥破碎機的安裝和維修

來源：91视频下载重工時間：2015-01-20

雙齒輥破碎機適用於燒（shāo）結礦、煤炭、水泥（ní）、矽酸鹽、玻璃、陶（táo）瓷（cí）等行業，適於中（zhōng）等硬度以（yǐ）下脆性物料（liào）的破碎，主要用於礦石的中細碎作業。
雙齒輥破碎機又稱為2PGC破碎機，屬（shǔ）雙輥機類型，輥麵形狀可分為粗（cū）細齒輥，可按照物料（liào）需要的尺寸進行調（diào）節式生產，適於脆性和鬆軟（ruǎn）物料的。
雙齒輥破碎機的安裝
(1)雙齒輥破碎機泵帶有振動（dòng）性工作的（de）機組，在（zài）安裝（zhuāng）時（shí）和（hé）試車前均應緊固好所有的緊固件，在生產運轉中也（yě）應定期檢查，隨時緊（jǐn）固。
(2)安（ān）裝中應注意本機旋向(在帶輪上標有旋（xuán）向（xiàng）箭頭)不（bú）可逆轉。
(3)安裝好電動機後，應根（gēn）據安（ān）裝情況（kuàng），配備傳動帶防護罩。
(4)反擊板與板錘的間（jiān）隙（xì）應按工作需要（yào）逐漸調小，調整後應用手轉動轉子數轉，檢查（chá）有無撞擊。調整完畢（bì）後，應（yīng）鎖緊套筒螺母，防止反擊（jī）板受振動後螺母鬆動而逐漸下降與板錘相碰撞（zhuàng），造成（chéng）事故。
(5)由於反擊式破碎機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在係統（tǒng）設計中考慮好。
雙齒輥粉碎機（jī）的維修
(1)雙齒輥破碎機運（yùn）轉過程中應經（jīng）常作例行檢（jiǎn）查，當發現有不正常的聲響或軸承溫度高於700C時，應立即停（tíng）機檢（jiǎn）查，及時消除（chú）故障後才可繼續（xù）開機（jī）。
(2)在機器運轉正常後（hòu）方可加料，喂料要均勻，應防止混（hún）入鐵塊硬物。在停機（jī）前必須先停止加料，停機內物料破（pò）碎（suì）完畢再停電動機。
(3)雙齒輥破碎機在檢修（xiū）或調整（zhěng）排料口後，應先用人力轉動轉子，確認轉子與其他零（líng）件（jiàn）沒（méi）有摩擦和卡住現象並能靈活轉動，方可開動（dòng）電動機。
(4)應（yīng）經常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內潤滑脂（zhī）應每月加注一次（cì），每三（sān）個月應全部清洗換油及更換油毛氈。
(5)在檢查緊固（gù）件是否鬆動時，應重（chóng）點檢查轉（zhuǎn）子兩側壓緊板錘（chuí）的壓板螺釘（dìng），防止壓（yā）板鬆動後，板錘兩端露出轉子體，與機體碰擊，損傷（shāng）機件。
(6)為確保操（cāo）作人員及設備安全，機器運轉（zhuǎn）中禁止進行修理、調整及（jí）清理工作，禁止打開各種（zhǒng）小門。
(7)當破碎產品粒度過大時，應停機檢查板錘磨損情況，防止（zhǐ）轉子被磨壞。當板錘因磨損需調整 180°C再（zài）次使用時，應使每塊板錘（chuí）重量相等並保持平衡，以防止機器開（kāi）動後發（fā）生震動。
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