大型顎（è）式（shì）破（pò）碎機的間（jiān）隙調整方法

大型顎式破碎機的（de）主軸承大多采用對開式滑動軸承，軸承內襯（chèn）大多是由巴（bā）氏合金製成（chéng），這種（zhǒng）軸承刮研技術要求較高（gāo），刮研不好（hǎo）或間隙調整不（bú）當，會導致研瓦或燒（shāo）瓦事故（gù）。我們總結了一套良（liáng）好的換瓦刮研與間隙調整方法，現介紹如（rú）下，供大家參考。
1 拆除（chú）舊（jiù）瓦時應做的工作
（1）測量舊軸瓦接（jiē）合（hé）麵（miàn）瓦口（kǒu）墊片的厚度。
（2）測量主軸的水平度。
（3）仔細檢查主軸是否光滑，是否有（yǒu）鏽蝕、碰傷等缺（quē）陷（xiàn），如（rú）有應（yīng）設法消除。
（4）測量舊軸瓦的頂隙、側隙及軸向間隙。
2 檢測瓦背與軸承座的接觸（chù）情況（kuàng）
根據《JB/T5000.10-1998重型機械通用技術條件裝配》的要求，必須將瓦背刮研好，使其達到規（guī）定（dìng）的技術要求。否則，設備運轉時軸（zhóu）瓦與軸承座之間容易產生反向滑移或轉動。為防（fáng）止這種現象發生、一般均采用銷、套類定（dìng）位方式，如本（běn）文所述是設有定（dìng）位銷的主軸承。
3 軸瓦刮（guā）研的技術要求
根據《JB/T5000.10-1998重型機械通用技術條件裝配》中的要求，主軸（zhóu）刮研應達到以下技術標準。
（1）主軸與軸瓦（wǎ）既要均勻細密接觸，又要（yào）有一定的配合間隙，使上、下軸（zhóu）瓦與主（zhǔ）軸（zhóu）接觸角以外部分形成油楔，且（qiě）楔形從瓦口開始由較大逐（zhú）步過渡到零。
（2）接觸角不可（kě）太大也不可太小。接觸角太小，會使軸（zhóu）瓦壓強增加，嚴重（chóng）時會使（shǐ）軸瓦產生較大的變形，加速磨損，縮短使用壽命；接（jiē）觸角太大，會影響油膜的形成，破壞潤滑效（xiào）果。因此，在不影（yǐng）響軸瓦受（shòu）壓條件的前提下，接觸角愈小愈好。
（3）接觸角範圍內的實際接觸斑點愈多，愈細、愈（yù）均勻愈好。
4 刮研主軸瓦
刮研（yán）軸（zhóu）瓦應以軸為基準（zhǔn），兩者對研後利用（yòng）內孔刮刀進行刮削。刮瓦的（de）程序是先初刮下瓦（wǎ），再初刮上瓦（wǎ），然後（hòu）精刮整個（gè）瓦，較（jiào）後刮側間隙及存油點。軸（zhóu）瓦的刮研一般可（kě）分為粗刮。細刮和精刮三個（gè）過程。刮研（yán）時應采（cǎi）用（yòng）取先（xiān）重後輕、刮（guā）重留輕、刮大留小的原則。在刮研軸瓦時，不僅使接觸點、接觸角符合技術要求，而且（qiě）要（yào）使頂。側間隙達到規定的（de）數值。
（1）上、下瓦的粗，細刮研
首先把兩下瓦裝在軸承座中，然後在主軸上塗上一層顯示劑（如紅丹粉、紅倩油等），將主軸裝於軸承（chéng）內，並向正（zhèng）反方向轉動兩三圈，接著將主軸取出，根據軸承上著色點（diǎn）的分布情況進行粗（cū）刮。粗刮階段可（kě）采（cǎi）用正前角刮。頭幾遍手可以重一些，多刮去一些金（jīn）屬，以便加快刮研進度。當（dāng）接觸麵積達到50%時。就該細（xì）刮了。在細刮階段可采用（yòng）小前角刮削、刀跡（jì）應與軸瓦中心線成45°角，刮時（shí）不能用力過大（dà），防止刀跡產生波紋。刮削的刀跡要左右交叉，直到接觸角範圍內的接觸斑點均勻密布，主軸（zhóu）水平度（dù）誤差在0.2mm/m之間為止。上瓦粗細（xì）刮研的方法（fǎ）及要求與下瓦的粗、細刮研方法要求基本相（xiàng）同（tóng）。所不同的是把上瓦放在主（zhǔ）軸上方進行（háng）對研（yán）。
（2）上、下瓦的精刮研
上、下瓦經過粗、細刮研後，接觸斑點仍然（rán）較（jiào）大，需進一步進行精研。首先在上、下（xià）瓦接合麵上加上瓦口（kǒu）墊片，將主軸、上瓦（wǎ）、定位（wèi）銷裝好（hǎo）、擰緊螺絲，使主軸按正常運轉方向轉動幾圈，然後拆掉上瓦、吊走主軸，進行精研工作。刮研時，較好用負前角刮削，直至接觸麵上的接觸斑（bān）點符合技術要求為止
（3）刮側間隙和存油點精刮完成後，應刮（guā）側（cè）間隙和存油點（diǎn）。刮研側間隙時，兩端應留出一部分，防（fáng）止油從瓦的兩側流出，從（cóng）而保證（zhèng）軸瓦的潤滑。在瓦（wǎ）的接觸（chù）部（bù）分和不接觸部分之間，應使其逐漸過渡；不允許（xǔ）有明（míng）顯的界限。接著在軸瓦的接觸弧麵上刮存油點，存油點是用來儲（chǔ）存潤滑油的。存油點可（kě）采用圓形或扁形，深度一般為0.3～0.5mm，麵積為15～30mm2，總麵積不應超（chāo）過接觸弧（hú）麵上刮存（cún）油（yóu）點，存油點是用來儲存潤滑油的。存油點可采（cǎi）用圓形或扁（biǎn）形，深度一般為0.3～0.5mm，麵積為（wéi）15～30mm2，總麵積不應超過接觸弧（hú）麵的1/5。
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