立式衝（chōng）擊破碎機安裝就位，馬上就要開機（jī），操作規程是這樣的，開車前應通（tōng）過觀察孔檢查（chá）渦（wō）動破碎（suì）腔（qiāng）內是否有礦石床層，如無，應向渦動破碎腔內堆積料粒度（dù）不大於25mm的物料（liào），直至（zhì）物料自流為止，形（xíng）成礦石床層（céng）。檢查（chá）葉輪旋轉方向，從入料口看，葉（yè）輪（lún）應逆時針方向轉動，否則應調整電動機的接線.破碎機與物料輸送設備的起（qǐ）動順序如下：排料口帶式（shì）輸送（sòng）機--→PL型破碎機--→給料帶式輸送機，破碎機必須空載起動，必須待破碎機運轉正常後方可入料（liào）。入料粒度嚴（yán）格按各種規格規定的進（jìn）料粒度進料，嚴格禁止大於規定的物料（liào）粒度進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪的過度磨損，甚至造成堵塞葉（yè）輪流（liú）通及中心入料管（guǎn），使（shǐ）破碎機不能正常工作，當發現大（dà）塊物料時應及時清除。排料帶式輸送機停止運轉時，應立即停止入料，因此排料帶式（shì）輸送機應與給料係（xì）統聯鎖開.停車。否則會（huì）造成壓死葉輪，從而燒毀電動機。給料應均勻連續。破碎機（jī）運轉過程中，不得有劇烈振動和（hé）異常噪（zào）聲，否者應立即（jí）停車檢查，排（pái）除故障後才能按順序開車。破碎機工作過程中各觀察門應密封關嚴，裝好皮帶（dài）罩。
日常維護和安全技（jì）術很重要，我們會操作以後，就要學習（xí）這（zhè）一步， 定期停機，打開觀察門檢查（chá）破碎機內（nèi）部機件磨損情況（kuàng），各耐磨襯環.襯（chèn）板.葉輪流道襯板.圓周護板及耐磨塊的磨損程度，磨損後應及時更換或修（xiū）補，耐磨塊（kuài）磨損後應全套同時更換，保證葉輪運轉平衡。發現（xiàn）葉輪體磨損應及時更換或請製造廠修補。 嚴禁破碎機工作時打開觀 察孔觀察內部情況，以免發生（shēng）危險。 破碎機采用3#鋰基潤（rùn）滑油或二硫化鉬（MoS2）潤滑脂，加入（rù）量為軸承空腔1/2～1/3，破（pò）碎機工作400h加入適（shì）量潤滑脂，工作2000h打開主軸總（zǒng）成對軸承進行（háng）清洗，工作7200～10000h應更換新軸承。主軸總成上端軸承為遊動端，下端軸承為固定端，裝配（pèi）後用手扳動帶輪應能轉動靈活。 傳動V帶（dài）拉（lā）緊力大小應調（diào）整合適，以保證V帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側（cè）V帶應進行（háng）分組選配（pèi），使其每組長度盡可能一致，應調（diào）整兩（liǎng）電機電流差值不超過15A。
立式衝擊破碎機屬高速運行的設備，破（pò）碎機運行（háng）時應特別注意安全生產，操作人（rén）員應在指定崗位上操（cāo）作，無關人員應遠離破碎機，若需（xū）上機修理（lǐ），應在停機後進行。以上資料由91视频下载機械技術人員整理，更（gèng）多操作規程請訪問
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