對輥（gǔn）式破碎機輥皮的堆焊修複工藝（yì）

對輥式破碎機是新型幹法水泥生產中提高球磨（mó）機產量的必備裝備，對輥破碎機在工作中輥麵（miàn）所承受的壓力達到>150Mpa，如何使對輥破碎機輥皮的（de）技術指標達到既能滿足工作（zuò）要（yào）求，又能達到（dào）壽命長（zhǎng）、維護成本低，則是各使用廠家一直追求的目標。

輥皮堆焊修複：

能使輥子一次堆焊使用壽（shòu）命>8000~12000小時,

輥麵鑲套技術：

在新輥製造或舊輥修複工程中，我們可以根據用戶的要求，在原（yuán）輥子上鑲嵌（qiàn）新的輥套，並（bìng）在表（biǎo）麵堆焊硬麵層，使（shǐ）其達到新輥（gǔn）子的功能。

1、做好堆焊過程中所需材料、備件的準備;

2、)將輥麵清理幹淨，露出金屬;

3、對磨損嚴重部位視（shì）情況進行碳弧氣刨並打磨;

4、對對輥破碎機輥體（tǐ）進（jìn）行適當的車削加工，保證輥麵平整（zhěng）度（dù）及同心度;

5、超聲波檢查輥子是否有（yǒu）裂紋、鑄造缺（quē）陷、局部磨損等異常（cháng），檢查標準符合TB/ZQ6109-84，做好（hǎo）原始記錄;

6、好行（háng）局部磨損（sǔn）的堆焊：采用（yòng）電（diàn）焊條（tiáo）TB4101進行手工堆焊，修補凹坑及裂紋;

7、按原圖紙尺寸要求（qiú）對輥子進行自動堆焊、手（shǒu）工（gōng）堆焊，焊至輥子尺寸符合圖紙要求。焊絲采用CS104,焊條采（cǎi）用TB8106和TB2106.

8、堆焊設備質量保證措（cuò）施：用輥子埋弧自動（dòng）堆焊（hàn）、WA-1000直流焊機修複係統（tǒng），每（měi）次開機前，檢查設備的狀態和安（ān）全情況;設備運行中，對設備的運行狀況進行監控（kòng），遇到緊急情（qíng）況進行應急處理;每日工作結束後，關掉電源，檢（jiǎn）查設備（bèi）的各功能設置是否處於複位狀態;

9、為減（jiǎn）少焊接應力，堆焊過程中，采用煤氣爐將磨輥加熱至80-120℃;

10、堆焊完成後，用石棉布包裹，緩慢冷卻，減少因應力釋放而產生裂紋;

11、堆（duī）焊過（guò）程保證措（cuò）施：堆焊過程中，邊焊邊檢驗焊道的（de）裂紋情況、有無氣泡等情況。堆焊後從整體上看焊道是否（fǒu）美觀;

12、堆（duī）焊後的輥子堆焊層測試硬度HRC60-63;

13、對現場的安裝（zhuāng）尺寸及位置進行核對，在堆焊過（guò）程中（zhōng）對（duì）各道工（gōng）序嚴格把關，嚴格執行停工待檢、質量見（jiàn）證製度，並做（zuò）好記錄;

14、堆焊質量的驗收方法：堆焊後焊層焊接（jiē）牢固，堆焊表（biǎo）麵均勻平整，外形尺寸、同心度與原始設計（jì）數據相符，能很好的滿足（zú）需方安（ān）裝（zhuāng）要求。

對輥式破碎機輥皮的磨損為高應力磨損，其耐磨效果決定於輥皮耐磨材（cái）料的表（biǎo）麵硬度及韌性。

對輥破碎機輥麵（miàn）修複包括局部修複和全麵（miàn）修複。

局部修複需根據損傷深度確定修複層。修複耐磨（mó）層（céng）前（qián）應對表麵水泥灰和（hé）輥麵疲勞層進行清理，補焊材料應與原輥體有良好的相容性和良好的冷焊效果，同時應焊過渡層，以避免焊接應力太大，破壞原輥（gǔn）體。局部修複一般采用（yòng）焊條或CO2氣保護焊絲等進行堆焊。整體修複是（shì）指對輥體局部（bù）反複（fù）修複5-8次後，由於（yú）母體反複承受高壓擠壓應力作用，焊接微裂紋不斷擴展，輥體（tǐ）會產生一定（dìng）厚度的疲勞層，用碳弧氣刨在磨損比較嚴重的輥麵上刨出幾道槽（cáo）檢查裂紋情況，會發現輥子深處有很多層狀裂紋，較淺（qiǎn）的距輥麵約（yuē）10mm,較深的（de）距輥麵約20-30mm，局部深達50-60mm，並且多數裂紋都沿輥子周（zhōu）向延綿不斷。從刨掉的料塊（kuài）來看，下表麵呈植物年輪狀，一圈沿著一圈向外擴展。由此也可看出，輥子的破壞形式（shì）是高應力磨料磨損及疲勞（láo）磨（mó）損的綜合表現。此時若再直接補焊，易產生層間（jiān）脫落，故需對輥體疲勞層進行徹底修理後進行（háng）耐磨堆（duī）焊整體（tǐ）修複，同時配合（hé）適當的熱處理（lǐ）。疲勞層的清理一般采用碳弧氣刨或電熔刨（páo），用砂輪打磨表麵（miàn），車床車圓，徹底清理可能存（cún）在（zài）的夾碳層，然後（hòu）采用埋弧堆焊的（de）方法進行修複。無（wú）論局部或整體修複，輥體的圓度誤差和兩輥直徑誤差都（dōu）不能太大，否則會（huì）引起對輥破碎機水平振動和（hé）兩擠壓輥不（bú）均勻載荷加大。

對（duì）輥破碎機擠（jǐ）壓輥要求輥麵有很高的硬度，一般要（yào）求HRC≥55，而（ér）且對表麵裂紋的數量及分布都（dōu）是有比較嚴格限製的（de），以免裂紋在高應力反（fǎn）複作用下擴展、連（lián）網。同時在輥體運行中，不允許出現局部或大麵積剝落、掉（diào）塊（kuài）現象。因此，對擠壓輥用堆焊材料及其工藝（yì）有很高的要求。

建議水泥廠在使（shǐ）用對輥破碎機時，對輥皮要維護好，不要等輥麵磨損得實在不能使用了再（zài）堆焊。如果耐（nài）磨花紋磨損（sǔn）完了，失去了較外麵耐磨層的保護，下麵的過度層磨損就（jiù）會很快，這是對對輥破碎機致命的破壞。對對輥破碎機輥麵的及時堆焊維護是保證對（duì）輥破碎機使用壽（shòu）命的關鍵。輥麵維護得好，可以大大減少停機堆焊次數。