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球磨機

  • 所屬(shǔ)分類:選礦設備
  • 簡介: 球(qiú)磨機(jī)產品介紹 球磨機是物料經過破碎機破碎之後(hòu),再進行粉磨的關鍵設備,球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。球磨機種類很...
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球(qiú)磨機產品介紹

球磨機是物料經過破碎機破碎之後,再進行粉磨的關鍵設備,球磨機是工業生產中廣(guǎng)泛使用的高細磨機械之一。球磨(mó)機種(zhǒng)類很多 :如臥式球磨機,球磨(mó)機軸瓦,行星式球磨(mó)機,節能(néng)球磨機,溢流(liú)型球磨機,高效球磨(mó)機,陶瓷球磨機,格子球磨機等。球磨機廣泛應用於水泥,矽酸(suān)鹽製品,新型(xíng)建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石(shí)和其它可磨性物料進行幹式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料,被廣(guǎng)泛用於選礦,建材(cái)及化工等行業,可分為幹式和濕式兩種磨礦方式(shì)。根據排礦(kuàng)方(fāng)式不同,可分格子型和溢流型兩種。

球磨機(jī)的分類

球磨機按裝入介質形狀不同可分為球磨機和棒磨機 、棒球(qiú)磨機、礫石磨。 按卸料方式不同可分為尾(wěi)卸式球(qiú)磨機、中卸式球磨(mó)機, 按傳動方式不同可(kě)分為中心傳動(dòng)球磨機、邊緣傳動球磨機, 按工藝操作不同可分為幹法磨機、濕法磨機、間歇式磨機、連續磨機, 按使用領域不同可分為選礦球磨機、水泥球磨機、煤磨機、陶瓷球磨機、實驗室球磨機(jī)。

棒磨式球磨機機

棒磨(mó)機的特點是在磨礦(kuàng)過程中磨礦介質與礦石呈線接觸(chù),因而(ér)具有(yǒu)一定(dìng)的選擇性磨碎作用,產品粒度比較均勻,過粉碎礦粒少。在用於粗磨,產品粒度為1-3mm時,棒磨機的處(chù)理量大於同規格的球磨機(jī) ;當用於細磨,產(chǎn)品粒(lì)度小於0.5mm時 ,磨礦(kuàng)效果不如(rú)同規格的球磨機。棒磨機(jī)的給礦粒度一般為15-25m,當棒磨機的直徑大於2400mm時, 給礦粒度上限可達40—50mm,棒(bàng)磨機的產(chǎn)品粒度(dù)上限可達1-3mm.

常規球磨機球(qiú)磨機

選礦廠(chǎng)常用(yòng)的球磨機有格子型球磨機和溢流型球磨機兩種。格子型又分短筒型和長筒型兩類。通常短筒(tǒng)型(xíng)用於(yú)粗磨,長筒型用於較細的磨礦。 溢流型球磨(mó)機的主要特點是(shì)結構簡單、好管理、易(yì)維修、磨礦產品粒度細(一般小於0.2mm)缺點是排礦液麵高、礦漿(jiāng)在磨礦機內停留時(shí)間長、單(dān)位容積處理量低 、排(pái)礦粒(lì)度不均勻、易產生過粉碎。 溢流型球磨機適用於兩段磨礦流程(chéng)中的第二段磨礦和中間產品(pǐn)再磨。 格子型球磨機的排礦端設有格子板。優點是礦(kuàng)漿液麵比較低,能(néng)及時排出合格產(chǎn)品,減少了礦石的過粉碎,磨礦效率較高,單位處理量比同規格的溢(yì)流型球磨機(jī)高15%左右;裝球量較多。缺點是構造複(fù)雜,格子板易壞,維修困難,重(chóng)量(liàng)大 ,設備價格高。 格子型球磨機磨礦產品的粒度上限一(yī)般為0.2-0.3mm,因此,常用於第一段磨礦,且常與螺旋分級機構成閉(bì)路。

球(qiú)磨機工作(zuò)原理

91视频下载機械球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外(wài)沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨(mó)機。物料由進料裝置經入料中空軸螺(luó)旋均(jun1)勻地進入球(qiú)磨機第一倉,該倉內有階(jiē)梯襯板或波紋(wén)襯板,圓筒內裝有(yǒu)各種直徑的磨碎介(jiè)質(鋼球、鋼(gāng)棒或礫石等).當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時,裝(zhuāng)在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定高度,當它們自身重力大於離心力時,便脫離筒體內壁拋射下落或滾(gǔn)下,由於衝擊力而擊碎礦(kuàng)石.同時,在磨機盍(hé)的過程中,磨礦介(jiè)質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用.磨碎後的物料能過空心軸頸排出.由(yóu)於不斷給入物料(liào),其壓力促使筒內物(wù)料由給(gěi)料端向排料端移動.濕磨時,物料被入水流帶(dài)走;幹磨時,物料(liào)被(bèi)抽出筒外的氣流帶走。內裝(zhuāng)不同規(guī)格不同型號的球磨機鋼球,筒體轉動產生離心力將球磨機鋼球帶到一定高(gāo)度後落(luò)下,對物料(liào)產生重擊和研磨(mó)作用。物料在第一倉達到粗磨後(hòu),經單層隔倉板進入第二倉,該倉(cāng)內鑲有平襯板,內有(yǒu)鋼球,將(jiāng)物料進一步研磨,粉狀物通過卸料箅(bì)板排(pái)出(chū),最終(zhōng)完成粉磨作(zuò)業。

球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減(jiǎn)速機,小(xiǎo)傳動齒輪(lún),電機,電控)等(děng)主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件(jiàn),內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具(jù)有良好的耐(nài)磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩,工作(zuò)可靠。

球磨機主要部件

球磨機主機本機由給料部(bù)、出料部、回轉部、傳動部(減(jiǎn)速機(jī),小傳(chuán)動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空(kōng)軸(zhóu)采用鑄鋼件,內襯可拆換(huàn),回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒(tǒng)體內鑲有耐磨襯板,具有(yǒu)良好(hǎo)的耐磨性。本(běn)機運轉平穩,工作可靠包括筒體,筒體(tǐ)內鑲有用耐磨(mó)材料製成的襯,有承載筒體並維(wéi)係其(qí)旋轉的軸承,還要(yào)有驅動部分,如電動機,和傳(chuán)動齒輪,皮帶輪,三角帶一般不是主要部件,在進料端的部件進料口內有(yǒu)內螺旋(xuán)可稱其內螺旋(xuán)葉片,在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片(piàn)。另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸(shū)機,在該設備裏(lǐ)會有(yǒu)叫螺旋葉片(piàn)的零件,但是嚴格的說,它已經不算球磨(mó)機的零件了。根據物料及排礦方式,可選擇幹式球磨和濕式(shì)格子型球(qiú)磨(mó)機。節(jiē)能球磨機,采用自動(dòng)調心(xīn)雙列向心球麵滾子軸承,運轉阻力小,節能效果顯(xiǎn)著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一(yī)段圓錐筒體,既增加了磨機(jī)的有效容(róng)積(jī),又使筒內介質分配(pèi)更加合(hé)理。本產品廣泛用於(yú)有色金屬、黑色金屬、非金(jīn)屬選礦場及化工、建材(cái)行業作物料研磨使用。

球磨機日常保養

對球磨機的維修是一項(xiàng)經常性的工作,維修工作的好壞直接影響(xiǎng)球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時發現缺陷病消除隱患,以保證其(qí)磨機正常運轉,除了(le)日常的維護外,還需(xū)要定期停磨(mó),(建議每月一次)對重要部件: 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查,作詳細記錄(lù)。按照缺陷情況分輕重緩急(jí)作適(shì)當處理和安排中修及大修計劃。此外對裝入球磨機的鋼球(qiú)要(yào)及時測量,及時補球。

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球磨機圖片

球磨機技術參(cān)數
規格型號 筒體轉速(r/min) 裝球量(t) 進料粒度(mm) 出料粒度(mm) 產量(t/h) 電機功率(kw) 重量(t)
Ф900×1800 36~38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6
Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 800 137
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