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破碎機保養
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顎(è)式破碎機使用手冊

來源:91视频下载重工   時間:2011-06-25

顎式破(pò)碎機的安裝

顎式破碎機廠家(jiā)發貨後,用戶收到破碎機後,應該(gāi)仔細檢查,以便發現和排除在運輸(shū)中可能(néng)帶來的問(wèn)題。

鄂式破碎(suì)機安裝時應(yīng)該注意下列(liè)事項:

(1)由於顎式破碎機工作是(shì)震動較(jiào)大(dà),應將機器安(ān)裝(zhuāng)在混凝土基礎上,為了減(jiǎn)少震動、噪音以及附近建築(zhù)物基礎的影響,在破碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶(dài)或其他減震材料。

(2)基礎的排礦槽要鋪設一層金屬板,並具有足夠(gòu)的傾斜角(應(yīng)視物料(liào)的流動(dòng)性來決定,不(bú)得小於50度),以免阻礙破碎後的產(chǎn)品順利排出(chū)。

(3)排料口尺寸大小應該按所需產品粒度進行調整。調整時(shí),應先鬆開T形螺栓和拉(lā)緊彈簧。利用起頂螺栓頂(dǐng)開調整座,插入或抽(chōu)出相應(yīng)的(de)墊(diàn)片,然後退回起頂螺栓,調整座在動鄂自重的作用下,緊貼在(zài)機架耳座上,同時將墊片組壓攏在(zài)一起(qǐ)。此後,調整彈簧壓(yā)力,以確保機器工作室,使推力板與推力墊片緊貼,但壓力不宜過大,隻要不發生幾件敲擊聲就可以,較(jiào)後鎖緊調整座。

顎式破碎機的操作:

1.空載試車

(1)連(lián)續運行2小時,軸承溫升不超過30度。

(2)所(suǒ)有緊固件應牢固,無鬆動現象(xiàng)。

(3)飛輪、槽輪運轉平穩。

(4)所(suǒ)有摩擦部(bù)件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的(de)響聲。

(5)排料口的調整裝置應能保證排料口的(de)調整範(fàn)圍。

2.有載試(shì)車

(1)鄂式(shì)破碎機不得有(yǒu)周期性(xìng)的衝擊、撞擊聲。

(2)較大給料粒度應符合(hé)設計(jì)規定。

(3)連續運轉8小時(shí),軸承溫(wēn)升(shēng)不得超過30度。

(4)鄂式破碎機處(chù)理能力和產品粒度(dù)應符合設計規定(dìng)。

(5)調整座與(yǔ)機架耳座間無明顯攢動。

dsc06450.jpg3.使用前的(de)準備工作:

(1)仔(zǎi)細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的鏈接處是否有足(zú)夠的潤滑脂。

(2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。

(3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有損(sǔn)壞現象時(shí)應(yīng)及時更換,當傳動帶或帶輪上有油汙時應用抹布將油汙擦幹淨。

(4)檢查防護裝置是否(fǒu)良好,發現不安全現象時應及時(shí)排(pái)除。

(5)檢查鄂式破碎機破碎腔內有(yǒu)無礦(kuàng)石或雜(zá)物。若有礦石或雜物是,則必須清理幹淨,以確保鄂式破碎機(jī)空腔啟動。

(6)檢查起頂螺栓是否(fǒu)退回,墊片是否壓緊,T型(xíng)螺栓(shuān)是否擰緊(jǐn)。

顎式破(pò)碎機是選礦廠廣泛采用、慣性力大、工作條件惡劣、重負荷工作的粗碎設備。為了(le)保證(zhèng)該設備的正常連續運轉,充公發揮設備生產能力,除了正(zhèng)確操作、經常維(wéi)護和定其(qí)檢修外,需要準確及(jí)時(shí)判斷並消除工用中可能出現的故障。破碎(suì)機空轉(zhuǎn)時,下部出現金屬的撞擊聲。

顎式破碎機常見故障

1、破碎產品粒並變粗,是破碎襯板下部嚴重磨損的結(jié)果。應將齒板上下調換或更換新襯板,調整排礦口達(dá)到要求的尺寸(cùn)。

2、顎式破碎機空(kōng)載工作時,下(xià)部出現金屬撞擊聲可能是以下三方麵的原因:(1)、破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲,是由於排礦(kuàng)口過小(xiǎo)造(zào)成的,應及時調整。(2)、推(tuī)力板支承中或墊片調節裝置(zhì)中出現撞擊聲,一般是由於(yú)拉杆緩衝彈簧彈性消失或損壞,強彈簧壓得不緊造成轉動(dòng),當動顎板、肘板、機體三者(zhě)結合不(bú)緊密,使肘板(bǎn)頭與兩端(duān)支承產生(shēng)撞擊,或調節墊片間(jiān)互相撞擊,應及時緊(jǐn)固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。(3)、還有可能是肘板支承(chéng)滑塊磨損(sǔn)嚴(yán)重或鬆(sōng)弛、肘板頭部嚴重磨損(sǔn),應及時更換。

3、飛輪顯著(zhe)地(dì)擺動,偏心軸回轉慢。該故障是(shì)由於皮帶輪與飛輪(lún)鍵鬆動或損(sǔn)壞,輪與軸不(bú)能同步轉動。後肘板斷裂頻繁。

4、飛輪(lún)回轉,破碎機不工作。原(yuán)因是由於拉杆彈簧(huáng)和拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣使肘板從支承(chéng)滑塊中脫出,也(yě)可能是肘板斷裂脫落(luò),應重(chóng)新更換安裝。

5、後肘板除傳遞(dì)動力外,還靠其強度的不足起保險作用(yòng)。除了肘板中部強度過低,其強度不足以克(kè)服因(yīn)正常破(pò)碎礦石產生的破碎力而損壞外,可能是拉杆彈簧壓得(dé)過緊,再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂,可適(shì)當調鬆彈簧。

6、工作時有金屬撞擊聲、襯板(bǎn)抖動。這種現象往往(wǎng)是破(pò)碎腔側襯板和齒板(動、定)鬆動,或緊固螺絲鬆動或斷裂造成的,應及時緊固或更換。

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