各種金屬的選礦方法

金屬礦產的選礦工藝有很多方法，例如磁選、浮選、重選等，還有手選（xuǎn）、電選、化學選礦、機械選礦（包括磁選、浮選（xuǎn）、重選等）等，還有濕法選礦、幹法（fǎ）選礦、火法副集，有些金屬設備還可以多種選礦（kuàng）方法混合（hé）運用，以達到較佳的選礦效率。

例如以下金屬礦的選礦方（fāng）法就各不相同：

錳礦（kuàng）選礦的方法就有很多（duō）種：機械選礦，火法副集，以及化（huà）學選礦法（fǎ）等都可行。而鋁礦一般采用手選（xuǎn），鈷礦和鉬礦一般也隻采用浮選的方法。常見的銅礦可依據其礦石的物理特性的差異，也可以采用浮選、磁選（xuǎn）、重選等方法或濕法冶煉等不同的選礦方（fāng）法；鉛鋅礦則一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯合選礦方法。對於鎳礦石一般采用（yòng）浮選的方法，但是當其礦石為含鎳量低的大塊基岩，則得（dé）提前對其進行破碎和（hé）篩分。由於（yú）鎢礦有黑鎢和白鎢之（zhī）分，因此其選礦方（fāng）法也有手（shǒu）選、重選、浮選、磁選、和電選之別。作為很單一的銻礦，可采用手選（xuǎn）、重選或（huò）浮（fú）選等方法。而銀礦既可（kě）以用單一的浮選法，也（yě）可以將其和“浮-重”選法、浮選氰化法的聯合流（liú）程，這其中則以浮選較為重要（yào）。金礦（kuàng）作為現今社會上較為（wéi）貴重的金屬，其在礦石中含量（liàng）極低，提（tí）取黃金需要將礦石破碎（suì）和磨細並采用選礦方法使（shǐ）金分離出來，主要是重（chóng）選和浮選的方法。

雖然我國鐵礦部（bù）分選礦工藝技術和精（jīng）礦質量已達各國好水平，但我國（guó）鐵礦石貧、雜、細（xì）及種類多的特（tè）點，鋼鐵工業對鐵精礦的新要求等給我國選礦（kuàng）工作（zuò）者（zhě）提出了新的挑戰。因此，我國冶（yě）金礦山選礦技術還有著更深的發展：

（1）在推廣應（yīng）用以磁選反浮選、高效磁選（磁重選）等為代表的高質量鐵精礦選礦技術的同時，選礦工藝流程應該（gāi）盡可能的高效、簡單，因此應加強對選礦設備、選礦工藝的研究（jiū），盡可能以較合適（shì）的流程（chéng）取得較佳（jiā）的效果（guǒ）。反浮選工藝對提高金屬的回收率（lǜ）具有（yǒu）重要的應用前景，應積極加強對反浮選藥劑的研究。

（2）在繼續重（chóng）視鐵精礦（kuàng）提鐵降矽技術的同時，今後應重視降低其它（tā）有害雜質技術的研究（jiū）。

（3）應進一（yī）步加強嵌布粒度極（jí）細紅鐵礦及複合多金屬紅鐵（tiě）礦石選（xuǎn）礦技術的研究，以進一步提高我國貧紅鐵礦石的（de）利用（yòng）率。

（4）在磨礦、選（xuǎn）別設備方麵，今後應（yīng）抓好節能型超細碎設（shè）備的引進及合作開發，應加大引進和消（xiāo）化國外好技術裝備工作，盡快提升我國鐵礦石整體技術裝備（bèi）水平。同時配套考慮粗粒拋尾工藝（yì）及相關（guān）設備的開發研究工作。應進一（yī）步加強能有效回（huí）收微細（xì）粒鐵礦物的（de）節能型選礦設（shè）備（bèi）的研製，包括強磁設備的永磁化、微細（xì）粒浮選機及（jí）浮選（xuǎn）柱（zhù）等。要對具有多段連選性（xìng）能（néng）的多筒磁選機更深入地研究。

（5）在選礦藥劑方麵，應著（zhe）重於研製對各種礦石適應性（xìng）強、高效、耐低溫、無毒的藥劑；研究同時配製、同時添加（jiā）的複配藥劑；目前應重點研發出能浮（fú）選非（fēi）石英矽酸（suān）鹽類脈石礦（kuàng）物的高效（xiào）捕收劑、擴大反（fǎn）浮選工藝的應用範圍。

（6）在浮選（xuǎn）設備方麵目前的研究主要向大型化和節能化方向發展，浮選粒級下限降低，把複合力場引入到浮選機中，此外浮選（xuǎn）機的自動控製方麵也應加強（qiáng）研究。對於浮選柱在鐵（tiě）礦山中的應用還有很大工作要做，具有（yǒu）較大前景。

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