破碎機械和篩（shāi）分機械這兩類（lèi）機械設備，同屬於礦山機械範疇，在（zài）各（gè）種工業生產在線通常前後工序布置使用（yòng），故（gù）有密（mì）切的關聯。破碎機械和篩分機（jī）械的聯合使用，可以把各種天然的礦物，或者工業生產中間過程物料，通過（guò）破碎和篩分，成為較終（zhōng）產品或者進一步深加工的原料。因此這兩類機械設備在冶金、建材、化工（gōng）、能源、交通（tōng）建設、城市建設和環保等諸多領域有廣泛的用途。
我國自（zì）50年代生產齶式（shì）破碎機以來，在（zài）破碎機設計方（fāng）麵（miàn）經曆了模擬，仿製（zhì）、圖解法（fǎ）設計階段，目前正（zhèng）向計算機輔助設計階段過渡。生產製造的顎式破碎機越來（lái）越大、性能（néng）越來越好，品種越來越多，並在各國上占有一（yī）定的（de）市場。我國曾以前蘇聯顎式破碎機標準TOCT7084-80為依據，製定了顎式破碎機國標送審稿，對（duì）顎式破碎機的設計、製造和使用提出了更高的要求。1990年，由中國礦山機械質量監督檢測（cè）中心（xīn），對國內主要廠（chǎng）家製造的中（zhōng）小型顎（è）式破碎機的技術性能進行了檢測，隻有若幹鄂式破（pò）碎機達到TOCT7084-80和國標送審稿中規定的指標。因此全麵（miàn）總結顎式破碎機在設計、使用和測試（shì）方麵的經驗，積累合適我國破碎機結構特點的實驗數（shù）據和數據，建立破碎機（jī）較優化設計的理論與方法並使之推（tuī）廣普及是（shì）提高我國顎式破碎機技術性能，趕超各國好水平（píng）的關鍵。
顎（è）式破碎機以其（qí）結構簡單、安全可靠的優點問世（shì）百（bǎi）餘年，仍在工程中廣泛使用。各種不同型號的顎式破碎機雖經（jīng）常（cháng）期實踐，不斷改進，但其工（gōng）作原理和結（jié）構大同小異，而其工作性能的好壞卻相差甚大。顎式破碎機的技術性能主要取決與主參數的確定、機構尺寸參數、運動參數和（hé）動力參數的設計。
鄂式破碎機俗稱鄂破，鄂式破碎機可以將大（dà）小（xiǎo）不（bú）一的（de）原料，破碎成顆（kē）粒均勻（yún）的小（xiǎo）塊，鄂式破碎機（jī）既（jì）可以和選礦設備、砂石設備配套，也可以單獨使用。鄂式破（pò）碎機也（yě）可生產路基石、鐵路道渣石以及建築砂石骨料。鄂破機分為粗碎鄂式破碎機和（hé）細碎鄂式破碎機，也就是通常所說的（de）PE係（xì）列鄂式（shì）破（pò）碎機和（hé）PEX係列鄂（è）式破碎機。生產的鄂式破碎機係列產品 ，具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運行費用（yòng）經濟等特點（diǎn）。
2、鄂式（shì）破碎機（jī）的用途？鄂式破碎機應用領域（yù）和範圍？ 廣泛應用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過（guò）320兆（zhào）帕的各種（zhǒng）物料。
3、如（rú）何選擇鄂式（shì）破碎機廠家（jiā）？ 首先要看廠家的實力，信譽，規模（mó）； 其次要看廠家的產品質（zhì）量，技術水（shuǐ）平，成熟程度； 再（zài）次要考察廠家的客戶生產現場，用戶現場是較有說服力的。 較後一定要貨比三家，仔細考察，認真（zhēn）選擇。 鄂式破碎機圖片。
4、鄂式破碎機工作原理？ 工（gōng）作方式（shì）為（wéi）曲動擠壓型（xíng），其工作（zuò）原理是（shì）：電動機驅（qū）動（dòng）皮帶和皮（pí）帶輪，通（tōng）過偏（piān）心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘（zhǒu）板與動顎間（jiān）夾（jiá）角（jiǎo）變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時（shí）物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎夾（jiá）角變小，動顎板在拉杆，彈簧（huáng）的作用下，離開固（gù）定（dìng）顎板，此（cǐ）時已破碎物料從（cóng）破（pò）碎（suì）腔下口排出。隨（suí）著電動機連（lián）續轉動而破（pò）碎機動（dòng）顎作周期運（yùn）動壓碎和排泄（xiè）物料，實現批量生產。這種破碎機因有結構簡單、工（gōng）作可（kě）靠和能破碎（suì）堅硬物料等優點而被廣（guǎng）泛應用於（yú）選礦、建築材料、矽酸鹽和陶瓷（cí）等（děng）工業部門。
5、鄂式破碎機運轉過程中會出現什麽問題？ 鄂（è）式破碎機主機突然停機(俗稱（chēng）：悶（mèn）車)。 鄂式破碎機產量為（wéi）何達不到出廠（chǎng）標準？ 鄂破的活動與固定鄂板工作時為何有跳動或（huò）撞擊聲？ 鄂式破碎機主機槽輪、動鄂運（yùn）轉正常，但（dàn）破碎（suì）工作停止？
6、如何解決鄂式（shì）破碎機運轉過（guò）程中出現的問題？ 鄂式破碎機產（chǎn）量為何達（dá）不（bú）到出廠標準？
排除方法：
(1) 更換或增加破碎機；
(2) 調換電機（jī）接線；
(3) 排料口調整到說明書規定的公稱排料口和（hé）增加（jiā）用於細（xì）碎的破碎（suì）機；
(4) 檢查齒板（bǎn）齒距尺寸，如不符標準則須更換鄂板，調正固定鄂板與活動鄂板的相對位置，保證齒頂對齒根後，固定壓緊，防止移位（wèi）；
(5) 調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求（qiú）
( 6) 更換軸承或動鄂。
鄂破的活動（dòng）與固定鄂（è）板工作時為何有跳動（dòng）或撞擊聲？
排除方法：
( 1) 緊定或配齊螺栓；
( 2) 調正排料口，保證兩鄂（è）板的正確間隙。
鄂式破碎機主機槽輪、動鄂運（yùn）轉正常，但破碎工作停止？排除方法：(1) 更換拉緊彈簧；(2) 更換拉杆； (3) 重新安裝或更換肘（zhǒu）板。
鄂式破碎機主機突然停機(俗稱：悶（mèn）車)的排除方法：(1) 清除排料口堵塞（sāi）物，確保出料暢通； (2) 調緊或更換三角皮帶；( 3) 重新安裝或更換緊定襯套； (4) 調正工作（zuò）場地（dì）的電壓，使（shǐ）之符合主機工作電壓的要求； (5) 更換軸承。
| 鄂式破碎機 | 故障現象 | 原 因 | 排除方法 |
|---|---|---|---|
| 6.彈簧斷裂 | 調小排料口時，未放（fàng）鬆（sōng）彈簧 | 更換彈簧 | |
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7.調整座斷 |
(1) 肘板、肘板墊自行采購或（huò）改製，不符合主機廠設計要求 (2) 調整座固定螺栓鬆（sōng）動 (3) 調整座有嚴重的鑄造缺陷或（huò）焊接缺陷（xiàn） |
(1) 更換調整座並更換裝配主機廠原裝肘板、肘板（bǎn）墊（diàn） (2) 更換調整座並緊定調整座螺栓 (3) 更換調整座（zuò） |
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8.偏心軸彎曲或斷裂 |
(1) 在主機吊裝（zhuāng）過程中發（fā）生側翻，使偏（piān）心軸單邊（biān）受力彎曲 (2) 被破（pò）碎物硬度超過產品使用說明書規定 3) 主機長期超負運轉 (4) 肘板不符標準，非破（pò）碎物進入破（pò）碎腔（qiāng）時起自斷保護作用 (5) 偏心（xīn）軸熱處（chù）理不當，應力（lì）集中，造成短期內斷裂 |
(1) 更換新的偏心軸，正確吊運主機2) 更換（huàn）新的偏心（xīn）軸，按破碎（suì）物料的抗壓強（qiáng）度，選擇相適應的破碎機 (3) 更（gèng）換新的偏心軸（zhóu），調正作業負荷或更換相適（shì）應的破碎機 (4) 更（gèng）換新的偏心軸，不使用不符（fú）設計標準的肘板、肘板（bǎn）墊 (5) 更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心（xīn）軸 |
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9.動顎斷裂 |
(1) 鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷 (2) 使用不（bú）合格的肘板、肘板墊， 破碎機在強力衝擊時，肘板未發生自斷保護 (3) 動顎在機架內發生位移，一端底部碰（pèng）撞機架邊護板 (4) 拉杆彈簧張力失效後仍未及時更（gèng）換（huàn） (5) 排料口小於（yú）規定極（jí）限 (6)進料位置（zhì）不對，偏向（xiàng）某一端或下料鬥角度太陡，使物料直接撞擊動顎頭部。 |
(1) 更換動（dòng）顎 (2) 更換（huàn）動顎。同時換上主機廠生產（chǎn）的原裝肘板（bǎn）、肘（zhǒu）板墊 (3) 更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎，更換已損壞（huài）的零件 (4) 更換動顎。同時更換拉杆彈簧 (5) 更換（huàn）動顎。同時（shí）按要求調整排料口 (6) 更（gèng）換動顎。同（tóng）時增做進料鬥，確保下料均勻、平穩，且從中（zhōng）間分向二邊。 |
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10. 機架軸承座或動顎內溫升過高 |
(1) 軸承斷油或油注入太多 (2) 油孔堵塞，油加不進 (3) 飛槽輪配（pèi）重塊位置跑（pǎo）偏，機（jī）架跳動 (4) 緊定襯套發生軸（zhóu）向（xiàng）竄（cuàn）動 (5) 軸承磨損或保持架損壞等 (6) 非軸承溫升，而是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙（shuāng）嵌蓋與主軸（zhóu）一起轉動，摩擦發熱 |
(1) 按說明（míng）書規定，按（àn）時定量（liàng）加油 (2) 清理油孔、油槽堵（dǔ）塞（sāi）物 (3) 調正飛槽輪配重塊位（wèi）置； (4) 拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯（chèn）套和（hé）拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套 (5) 更換軸承 (6) 更換端蓋與密封套，或（huò）鬆開機架軸承座（zuò）發熱一端 的上軸（zhóu）承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸（zhóu）承（chéng）座槽內,再定上軸承蓋，消除嵌（qiàn）蓋（gài）轉動。 |
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