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衝擊式破碎的結構特征講解

來源：91视频下载重工   時間：2014-05-12
  衝擊式破碎機，簡稱衝擊破，俗稱製砂機（jī），是一種具有各國好水平的高能低耗衝擊破，其性能（néng）在各種礦（kuàng）石細破設備中起著不可替代的作用，是目前較行之有效、實用可靠的碎石機器。
  衝擊破廣泛應用於各種金屬和非金屬礦（kuàng）、水泥、耐火材（cái）料、磨料、玻璃原料、建築骨（gǔ）料，機製砂、冶金（jīn）等行業。適用中細碎不同（tóng）硬度的各（gè）種礦石和岩石，如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠岩、玄武（wǔ）岩等高硬度物料的中細碎作業，是國（guó）內外建築、礦山、冶金行業以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦（kuàng）物粉（fěn）磨領域及機製砂（shā）行業的核心（xīn）設備。
  1、進料鬥：進料（liào）鬥的結構為一倒立的棱台體(或圓筒（tǒng）體)，進料口設置耐磨環，從給料設備的來料經給料鬥（dòu）進入破碎機。
  2、分料器：分料器安裝在渦動破碎腔的（de）上部,分料器（qì）的作用就是將從給料鬥來（lái）料進行分流,使一部（bù）分物料經由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別（bié）一部分物料從中心入料管的外側，旁路進入（rù）渦動破碎腔內葉輪的外側，被從葉輪拋射出來的高速度物料衝擊破碎，不增加功率消耗，增大生產能力，提高（gāo）破碎效率。
  3、渦動破碎腔：渦動（dòng）破碎腔的結構（gòu）形狀為上、下兩段（duàn）圓柱（zhù）體組成的環形空間，葉輪在渦動破碎（suì）腔內高速旋轉，渦動破碎腔內也（yě）能駐留物料（liào），形成物料襯層，物料的（de）破碎（suì）過程發生在渦動破碎腔內，由物料襯層將破碎作用渦動破碎（suì）腔壁隔（gé）開，使破碎作用僅限於物料之間（jiān），起到耐磨自襯的作用。觀察孔（kǒng）是觀察葉輪流（liú）道發射（shè）口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的（de）磨損情況，衝擊式破碎機工（gōng）作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉（zhuǎn）產生產流，在渦動破碎腔（qiāng）內通過分（fèn）料器、葉輪形成內部自循環係統。
  4、葉（yè）輪：葉輪結構由特殊材料製作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭（tóu）上，用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕（niǔ）距，高速旋轉，葉輪是立式衝擊破碎機的（de）關鍵元（yuán）件。物料由葉輪上部分料器的中心（xīn）入料管進入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的（de）各個發射流道，在發射流道出口，安裝有特殊（shū）材料製成的耐磨塊（kuài），可（kě）以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度（dù）拋射出去，衝擊（jī）到（dào）渦動破碎腔內（nèi）的物料襯層，進行強烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護葉輪不受磨損。
  5、主軸總成：主（zhǔ）軸總成安裝在底座上，用以傳遞電（diàn）動機（jī）經（jīng）由（yóu）三角（jiǎo）皮帶傳來的動力及支（zhī）撐葉輪旋轉（zhuǎn）運（yùn）動。主軸（zhóu）總成由軸承座、主軸、軸承等組成（chéng）。
  6、底座：渦動破碎腔、主軸總（zǒng）成（chéng）、電動機、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結構形狀，中部為四棱（léng）柱空（kōng）間，四（sì）棱柱空間的（de）中心，用於安裝主軸總成（chéng），兩側形成排料（liào）通道。
  7、支架：根據衝擊式破碎機工作場所不同一一露（lù）天作（zuò）業或窒內作（zuò）業，可以考慮配置支架或不配置支架。
  8、傳動裝置：采用單電機（jī）或雙電機驅動（dòng）的皮帶傳動機構(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅動兩台電動機分別安裝在主軸總成兩側（cè）,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相邊,使（shǐ）主軸兩側受（shòu）力平衡,不產生附加力矩。
  9、潤滑（huá）係統：采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便（biàn），用油管引到機器外（wài）側，用於（yú）油泵定期加油。
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