浮選機

浮選機產品介紹

浮選機主要用於選別銅、鋅（xīn）、鉛、鎳、金等有色金屬，也（yě）可以用於黑色金屬和非金屬（shǔ）和（hé）化工毛坯（pī）件（jiàn）及原料、經過粗選、掃選、精選和反浮選（xuǎn）作（zuò）業。回收（shōu）有用礦物。浮選機（jī）可分為：XJ型浮選機、XJY型浮選機和SF型浮選（xuǎn）機及JJF型浮選機四種。浮選機由電（diàn）動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉（zhuǎn），產生離心作用形（xíng）成（chéng）負壓，一方麵吸入充足的空氣與礦漿混合（hé），一方麵攪拌礦漿與藥物混合，同時細（xì）化泡（pào）沫，使礦物粘合泡沫之上，浮（fú）到礦漿麵再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控製液麵，使有用泡沫被刮板刮出。一般而言，該選礦設備一（yī）般（bān）屬（shǔ）標準設備，浮選（xuǎn）輔助設備（bèi）大多屬非標準設備。而浮選機（jī）是直接完成浮選過程的設備，其（qí）自（zì）下而上大體化分為攪拌區、分離區和泡沫區。其中（zhōng）分離區是礦漿理想氣泡附著（zhe），形成礦化氣（qì）泡的關鍵過程（chéng）。此區（qū）應保證足夠的容積和高度，並（bìng）與攪拌（bàn）區形成明顯的界限（xiàn），以利礦物分選（xuǎn）。SF型浮選機較XJK型（xíng）浮選機泡沫易於刮出，不會聚集在浮選槽內側。從而提高（gāo）了浮（fú）選效率，降低了能耗。

浮（fú）選機結構組成

該選礦設備主要（yào）包括浮選和輔助設備（bèi）（攪拌槽、給藥機）等。浮（fú）選機設備每兩槽構（gòu）成一個機組，第一槽帶有進漿管以抽吸礦（kuàng）漿，亦稱抽吸槽或吸（xī）入槽；第二槽為（wéi）自流槽（cáo）或直流槽。在第一槽與第二槽之間設（shè）有中（zhōng）間（jiān）室（shì），礦漿在（zài）下麵是連接的。葉輪安裝在主軸下端，主軸上端有皮帶輪，用電機帶動旋轉。空氣由進氣管吸入（rù），每組浮選槽（cáo）的礦漿水平麵由閘門調節，葉輪上方裝有蓋板（bǎn）和空氣（qì）筒（又稱豎管）。空氣筒上（shàng）開有孔，用來安裝進漿管。中礦返回管用作礦漿循環，孔的大小可（kě）以通過拉杆調節（jiē）。

浮選機性能特（tè）點

浮選機（jī）是實現浮選過程的重要裝置。礦石經過球磨機濕式磨礦後，已基本單（dān）體解離的礦物被（bèi）調成一（yī）定濃度的礦漿，在礦用（yòng）攪拌桶內與浮選（xuǎn）藥劑充分調和後送入浮選（xuǎn）機，浮選機（礦（kuàng）用浮選機）由電動機（jī）三角（jiǎo）代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心（xīn）作用形成負壓，一方麵吸（xī）入充足的空（kōng）氣與礦漿混合，一方麵攪拌（bàn）礦漿與藥物混合，同時細化泡沫（mò），使礦物粘合（hé）泡沫（mò）之上，在其中通過充（chōng）氣與攪拌，使欲選的目的礦物向氣泡（pào）附著，在礦漿麵上形成礦化泡沫層，用刮板刮出或（huò）以自溢出，即成為泡沫產品（精礦），調節閘板高度，控製液麵，使有用泡沫被刮板刮出。而非泡沫產品自槽（cáo）底排出。該選礦設備性能是影（yǐng）響（xiǎng）浮選技術的一個重要因素（sù）。

浮選機工作原理

煤泥和藥劑充分混合後給入浮選機（jī）的第一室的槽底下，葉輪旋轉後，在輪腔中形成負壓，使得槽底下（xià）和槽中的礦漿分（fèn）別（bié）由葉輪的下吸口（kǒu）和上吸口進入混合區，也（yě）使得空（kōng）氣沿導氣套筒進入混合（hé）區，礦漿、空氣和藥劑在這裏混合。在葉輪離心（xīn）力的作用下，混合後的礦漿（jiāng）進入礦化區，空氣形成氣泡並被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化（huà）氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布於槽體截麵，並且向上移動進入（rù）分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機（jī）構排出，形成精煤泡沫。分選轉環慢速旋轉，當分選室進入浮場區時，此時入選物料經礦漿分配器分別給到6個分選點，弱磁性礦粒（lì）被吸在齒板上並隨分選環轉動。非磁性礦粒在（zài）重力與礦漿（jiāng）流的作用下經過齒板的縫隙，排入分選環下部的（de）尾礦槽中。分選室（shì）轉至中礦清洗位（wèi）置時，少量清洗水給入，將（jiāng）夾雜的（de）脈石，連（lián）生體及礦泥洗入尾礦槽中（該（gāi）機未設置中礦槽），以達到提高精礦質量的目的。當分選室轉到磁場很弱（ruò）的位置時（精礦（kuàng）衝洗區），噴（pēn）入壓力（lì）水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒（lì）衝入精礦槽中。隨後（hòu）分選室轉到另一個極性相反的磁場區，分選（xuǎn）環每轉一周，其（qí）中每個分（fèn）選室（shì）如此反複（fù）6次。槽（cáo）底（dǐ）上麵未被礦（kuàng）化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪（lún）吸入（rù）的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中（zhōng）的中礦箱進（jìn）入（rù）第（dì）二（èr）室的槽底下，完成第一室的全部（bù）過程後，進入第三室，浮選機如此周而複始，礦漿通過最後（hòu）一室後（hòu）進入尾礦箱排出最終尾礦。蓋板上裝有18~20個導向葉片（又稱定子）。這些葉片傾斜排列，與半徑呈60°交角，它們對葉輪（lún）甩出的礦漿（jiāng）具有導向作用。在蓋板上的兩導向葉片之間開有18~20個循環孔，供礦漿循環（huán）用，由此可增大充（chōng）氣（qì）量。

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浮（fú）選機圖片