脫硫(liú)石膏壓球機可用來(lái)壓製煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、汙泥(ní)、高嶺(lǐng)土、活性炭、焦末等各(gè)種粉末、粉料、廢(fèi)料、廢渣,廣泛應用於耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓(yā)球機製作成型後的物料,節(jiē)能環保,便於運輸,提高了對廢料(liào)的利(lì)用率,具有良好的經(jīng)濟效益和(hé)社會效益。脫(tuō)硫石膏是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化硫反應產(chǎn)生的(de)工業副產物,主要成分是二(èr)水硫酸鈣其特點是純度高、成分(fèn)穩定、粒度小、粉狀、流離水約12-17%,顆粒大小粒徑粒徑分布均勻,級配較差,標(biāo)稠(chóu)用水量大,含(hán)有一定量的碳酸鈣和(hé)較多(duō)的水溶性鹽,根據燃燒的煤(méi)種和煙氣除塵(chén)效果的不同,脫硫(liú)石膏從外觀上呈現不同的顏色,一般我們常見的都是灰黃(huáng)色或灰白色的,質量優良的脫硫石(shí)膏是純白顏色。
源(yuán)通機械壓球機成型機機體:采用高強型鋼及特種焊接工藝製造(zào),成型高壓部位均采用鑄鋼一體設計,極其堅固。
1、模具輥皮:采用超強特種合金鋼材(cái)製成,獨特熱處理技術工藝(yì),使模具輥皮具有良好的高光潔度,精工設計模具(jù)幾何圖形,使(shǐ)得脫模率100%,具有(yǒu)良(liáng)好的抗扭耐磨能力,使用壽命是六五錳材質輥皮的5倍以上。
2、減速機:由於(yú)受市場不穩定因素,已(yǐ)很難購到真正國標減速(sù)機,所以我們增加設備(bèi)投入,自己做符合設備正常運轉的(de)減速機,內部齒輪均采用特種鋼材調質(zhì)加工並進行熱處理,傳動齒輪及主機大軸采用特種鋼材,經粗加工後調質處理再進行精細加工(gōng),自己精工做出(chū)來的東西才能確保設備正(zhèng)常運轉下齒輪不打齒(chǐ)、不勉齒,齒輪耐(nài)磨程度(dù)高,軸在大壓力狀態下確保不扭斷。
3、軸承:設備壓力軸承均采用瓦房店:洛陽三廠正牌企業生產的優質軸承,潤滑油采用(yòng)3號鋰基潤滑油,獨有的密封設(shè)計,確保設備正常運轉1年免加潤滑油。
4、控製係統:全自動(dòng)PLC電(diàn)腦控製,人機界麵,電(diàn)腦采用日本進口產品,控製程序綜合實際生產(chǎn)經驗結合國際發展潮流,已滿足國情設計編寫而成,實現無(wú)需專業人士,隻需簡單培訓即可操作貯料供料係統均為電腦(nǎo)控製物料供應,避免物料受外影(yǐng)響而產生內(nèi)壓,確保供(gòng)料均勻一致,使製品強度誤差極少。
5、模具輥皮:采用超強特種合金鋼材製成,獨特熱處理技術工藝,使模具輥(gǔn)皮具有良好的高光(guāng)潔度,精工(gōng)設計模具幾何圖形,使得脫模率(lǜ)100%,具有良(liáng)好(hǎo)的抗扭(niǔ)耐磨能力,使用壽命是六五錳材質輥皮的5倍(bèi)以上。
脫硫石膏壓球機主電(diàn)機:經V形帶,傳至(zhì)減速器:減(jiǎn)速器通過聯軸器,傳(chuán)至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速(sù)相反)其中被動輥由液壓油缸(gāng)的活塞頂住(恒壓式的由(yóu)斜鐵頂住),由液壓回路及液壓控製閥和蓄能器保證係統壓力,物料(liào)由貯(zhù)料倉經定量設備均勻地進入成型機料鬥,通過料鬥上的調(diào)節閘板(bǎn)調節,使物料均勻的進入對輥中間,等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中心線處成型壓力達(dá)到最大值,物料過該線後,成型壓力(lì)迅速變小使物料進過脫球狀態,順利脫球。
可將含水率高的脫硫石膏一次壓製成球,不添加任(rèn)何粘合劑,純度得(dé)到保證(zhèng),直接成形,無需後續幹燥(zào)過程、更有利於現有流程的銜接和改(gǎi)造。成球強度高(gāo),適合各種運輸,減(jiǎn)少包(bāo)裝成本(běn),提(tí)高產品運輸能力;經過成形後的脫硫石(shí)膏進放磨機後不出現粘磨、影響(xiǎng)磨機(jī)產(chǎn)量等問題;脫硫石膏專用壓球機結構緊湊(còu)、維(wéi)修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低,主要軋輥部分采用(yòng)優質合金鋼材(cái)料(專利)大大(dà)提高了耐(nài)磨損及耐壓能(néng)力,使該機具有較長的使用壽命。
壓成球團的直徑一般在(zài)20-80mm之間,合格率85%,抗壓強度30N,球團脫硫石膏屬於經物料(liào)過程作用而(ér)形成的產品,其化學成分與濕粉脫硫石膏完全相同,改變(biàn)的不(bú)僅僅是它的某些物理性能,如球團脫硫石膏的流動性很(hěn)好,不會再發生(shēng)粘連和堵料現,便於輸送(sòng)和水泥生產(chǎn)過(guò)程中的應用。因此,這種球狀脫(tuō)硫石膏的開發成(chéng)功為脫硫石膏(gāo)的水泥生產中的應(yīng)用開辟了新的途徑。
1、脫硫石膏加(jiā)工利用符合國(guó)家倡導的;循環經濟;建設節約社會;可(kě)持續發展;的方針政策(cè)。
2、脫硫石(shí)膏加工利用可減少工業廢渣的排放,有利於環境保護;如(rú)積壓將會造成二次汙染。
3、提高經濟效益,脫硫石膏如積壓,需增加運(yùn)輸和堆放費用。加工後(hòu)可(kě)全部利用,水泥緩凝劑售(shòu)價約95元/噸(dūn)。按照國家有關政策(cè),加工利用工業(yè)廢(fèi)渣,可減免增(zēng)值稅,減征部分(fèn)所得(dé)稅。
我國石(shí)膏消費總量的84%作水泥(ní)緩凝劑,其它發達國(guó)家石膏總量的45%用於水泥(ní)。脫硫裝置竣(jun4)工後,脫硫(liú)石膏的銷售去向主要(yào)用於水泥緩凝劑。選擇(zé)地(dì)區為水泥生產基地周邊以及電廠附近。
脫硫(liú)石膏製水泥緩凝劑在國外和(hé)國內(nèi)均有先例,國內有(yǒu)電廠加脫硫石膏做緩凝劑的項目已成功,石膏球供應(yīng)水泥廠作緩凝劑用,供(gòng)不應求。
脫硫石膏和粉煤灰或(huò)其它幹料計量後進入雙軸攪拌機,再由皮帶輸送機至壓球機壓球成形,成球產品經皮帶(dài)機送入成品(pǐn)庫,陳化後即(jí)可作水泥緩凝劑使用。
電廠脫硫磨粉的主要原料為(wéi)石灰石,石灰石(shí)在我國分布極廣,儲量(liàng)豐富,是(shì)一(yī)種用途廣泛的寶貴(guì)資源。通常用作(zuò)建築材料(liào),也是許多工業的重(chóng)要原料。可用作(zuò)生產矽酸鹽水泥,生產高檔造紙用塗布級重質碳酸鈣產品。用作塑(sù)料(liào)、塗料等生產工藝(yì)中(zhōng)的填料。生產機械製造用的(de)鑄造(zào)型砂(shā)。生產脫硫吸收劑。用於生產活性(xìng)石灰、鈍化石灰。石(shí)灰石煆(duàn)燒生產活性石灰,並通過(guò)加工後可生產(chǎn)鈍化石灰等。脫硫石膏是由石灰石粉末與二氧化硫反應生成的工業副產品石膏,不含對水泥性能有負影響的雜質,適(shì)宜作水泥緩凝劑。
與天然石膏相似,脫硫石膏能正常調節水泥凝固時間,摻入3%--5%的脫硫石膏,各品種(zhǒng)的水(shuǐ)泥凝固時間均能(néng)滿足國家標準要求。
脫硫石膏(gāo)中含有CaCo3和少量可溶性鹽,對促進水泥強度發展,激發混合料活性發揮是有利的。用脫硫石(shí)膏作緩凝劑的強度與用天然石(shí)膏的水泥相當,部(bù)分品種水泥的強(qiáng)度有(yǒu)一定幅度的提高。
設備400平方,原料場10一15畝
管(guǎn)理人員一人,生產營銷(xiāo)人員一(yī)人,維修設備(bèi)人員一(yī)人,運(yùn)行人員五人,總計:8人;
脫硫石膏(gāo) 電 石膏壓球設備(bèi)、鏟車 人工工資及附加修理費 其它(tā)管理費用,目前在國(guó)外,脫硫石膏的綜合利(lì)用已較為成熟,並形成了較多可借鑒的工藝技術(shù)和選進(jìn)設備,國內(nèi)對(duì)脫硫石膏的綜合(hé)處(chù)理和應(yīng)用已形成工業(yè)化、規模化和專業(yè)化生產,有了實踐經驗(yàn)。借鑒德國好技術的前提(tí)下,製造出的脫硫石膏壓球機已被(bèi)廣泛使用。本文屬http://www.bzqrd.com原創(chuàng),如轉載請保(bǎo)留出處
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型號 性能 |
WLXM-360 | WLXM-400 | WLXM-500 | WLXM-650 | WLXM-750 | WLXM-850 | WLXM-1250 | 說明 | ||
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產量 | 小時 | 4t/h | 8t/h | 11t/h | 18t/h | 25t/h | 35t/h | 70t/h | ||
年產 | 1萬t | 2萬t | 3萬t | 5萬t | 7萬t | 10萬t | 20萬t | |||
軋輥寬度 | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
軋輥直徑 | 360mm | 400mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1250mm | |||
功率(lǜ) | 7.5kw | 11-15kw | 18.5-22kw | 20-30kw | 45kw | 75kw | 130kw | 根據物料 | ||
主軸(zhóu)轉速 | 18轉/分 | 15轉/分 | 13轉/分(fèn) | 13轉/分 | 13轉/分 | 10轉/分 | 10轉/分 | |||
減速器 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1250 | 標準配置 | ||
ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | 加強配置 | ||||||
壓力形式 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜(xié)鐵(tiě)恒壓(yā) | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒(héng)壓 | 斜鐵恒壓 | 任選一種 | ||
軸座(zuò)拉杆 | 軸座拉杆 | 軸座拉杆 | 液壓式 | 液壓式 | 液(yè)壓式 | 液壓式 | ||||
液壓恒(héng)壓互換 | 液(yè)壓(yā)恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓(yā)恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓(yā)恒(héng)壓互換 | ||||
壓輥材質 | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 鑄造 | 任選一種 | |
9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 鍛造 | |||||
合金鋼 | 合金鋼 | 合(hé)金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 壓(yā)鑄 | |||
結構形式 | 雙軸單壓式 | 雙軸(zhóu)單壓(yā)式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單(dān)壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 任選一種 | ||
四軸雙壓式 | 四軸雙壓(yā)式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四(sì)軸雙(shuāng)壓(yā)式(shì) | 四軸雙(shuāng)壓式 | ||||
主軸軸承 | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 2097744*4 | |||
主軸 | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | |||
45#鋼 | 45#鋼 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 調質 | |||
球形尺寸 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自(zì)定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 常用30-60mm | ||
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